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关 键 词：江苏高温导热油昆仑
行 业：石油 润滑油剂 润滑油
发布时间：2021-05-16
导热油具有抗热裂和化学氧化的性能，传热效率高，散热快，热稳定性好。 作为工业用油的传热介质，导热油具有以下特性：在几乎常压条件下，它可以获得很高的工作温度。即可以大大降低高温加热系统的工作压力和安全要求，并可以提高系统和设备的可靠性。它可以满足在较宽的温度范围内在不同温度下进行加热和冷却的工艺要求，或者在同一系统中使用相同类型的导热油。
在日常检查导热油时，为了获得更准确的导热油产品参数，采样时应从正常运行的导热油系统中取样。然后的问题是，我应该去哪儿？ 如何提取呢？ 下面介绍具体的操作方法。
1.一般规定
使用中的传热油的采样应通过系统循环回路中的采样冷却器进行。所取样品的温度不应高于50°C。获得的样品应该代表系统中当前使用的传热油质量的均匀样品。抽样数量应符合检查和复检要求。重新检查的样品的保留时间应不少于40天。
2.采样点设置
为了确保所使用的导热油参数的准确性，采样点应位于循环系统的管道上，并应安装采样冷却器。根据政策条件，从膨胀水箱的低位储水箱采样。另外，为了防止油样被水污染，不应将采样冷却装置用于水冷。通常，可以使用空气冷却。建议使用简单的采样冷却装置。建议采样罐的材料为不小于2升的不锈钢。
3.具体的导热油抽样操作
1）排空残留油：首先打开阀2，以清除初保留在采样罐和采样管中的残留油。
2）油样循环：关闭阀2，缓慢打开阀1和阀3，使系统中的导热油流经采样装置参与循环
3）采样：循环几分钟后，关闭阀1和阀3，并在将采样器中的油样自然冷却至50°C后，打开阀2，首先适当地排放管口中的油，然后 取油样放入采样瓶中。取样时，应注意不要使低沸点物质流失，以免影响闪点和低沸点物质的测定。
采样后关闭阀门2。
从以下检验项目可说明运行中热导热油的变质情况：
1、馏程
馏程的变化表明热传导液分子质量的变化，国外采用气相色谱法，经与新油的馏程进行比较，以高沸物和低沸物含量表明热传导液发生裂解和聚合的程度。
2、粘度
粘度的变化表明热传导液分子质量和结构的变化。裂解使粘度下降，而聚合和氧化使粘度上升。这些变化对高温范围的粘度影响很小，但对低温粘度影响较大，因此对寒冷地区和伴有冷却的操作工艺来说，低温粘度增长应引起重视。
3、酸值
酸值的变化表明热传导液的老化程度。酸值上升通常是油品发生氧化所致，主要发生在膨胀槽不采用氮封的系统中。但当老化到一定程度时，可溶性有机酸可能进一步聚合生成高分子氧化产物，这时酸值又可能下降。因此，要注意从酸值的变化趋势判断油品的老化程度。
4、残炭
残炭是运行中的热传导液经蒸发和裂解后留下的残炭量。在运行中残炭量往往随时间呈不断上升的趋势，可说明高分子炭状沉积物形成的倾向和老化的程度。
国外常测定或不溶物，包括油不溶物和因裂解、聚合而产生的树脂状物。因该方法未经蒸发和热解，可准确说明油品中不溶物的含量。
5、闪点
闪点是主要的安全性指标，说明高挥发性产物和可燃性气体形成的可能性。闪点下降过多可能成为事故的隐患。
一般通过以上检验项目对热传导液的变质情况进行综合判断。
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对化学清洗有些无能为力的I类垢，以上两种 物理清洗方法倒可以发挥其作用。有的时候某种单 一的方法确实难以应对复杂的问题。各种方法的集 成就是必然的选择。
