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耐热输送机带的骨架材料可以是钢丝绳材料或合成纤维材料。合成纤维材料的高温强度可达2000n/mm，具有良好的尺寸稳定性。耐高温输送机带采用更为特殊的机架，可用于物料温度变化剧烈的场合，瞬时耐热温度可达538℃。
耐热输送机带应避免接触腐蚀性物质，如酸、碱、油、等，保持清洁，避免阳光直射或雨雪，不试、不卷、不折，在储存期间应每季度翻一次。输送机带的使用必须避免超载，否则会严重损害使用寿命。耐热输送机带由多层橡胶棉帆布（涤棉布）或聚酯帆布制成，自制皮带输送机，外面覆盖高温或耐热橡胶，经高温硫化粘合在一起。更适合输送175℃以下的热焦、水泥、炉渣和热铸件。
无论是安装新的输送机还是更换旧的输送机，如果不事先对整个输送机的安装进行周密的规划和计算，输送机很容易拉长，其直接后果是配重撞击地面（如重锤配重），造成损坏启动卡瓦。另一个现象是当时没有问题，试运行也没有问题，但配置位置低。运行一段时间（2-3个月）后，配重在启动时下垂并着地。这是因为在安装过程中没有考虑输送带的塑性变形和弹性变形。
另外，输送带在安装过程中留有一定的余量，以备日后维修。例如，港口堆垛机的悬臂皮带（96m）已被更换。安装后，悬臂皮带（螺旋张力）长度基本处于螺旋张力的值。使用一段时间后，由于接头问题，输送带余量不足以重做接头，因此我们必须拆除输送带，使用新的输送带进行安装。
输送带的理想安装情况是：安装后输送带长度适中（考虑到夏冬季温差大，夏季安装温度高，输送带膨胀率大，冬季温度低，输送带膨胀率小）。如果输送机有问题，弯道皮带输送机，留一个接头余量。
输送机托辊的作用是支撑输送带和物料的重量。压路机的操作必须灵活可靠。
减少输送带与滚筒之间的摩擦对输送带的使用寿命起着至关重要的作用，输送带的使用寿命占输送带总成本的25%以上。
滚筒虽然是带式输送机中的一个小零件，小型皮带运输机，结构不复杂，但不易生产出高质量的滚筒。
轧辊的生产主要由辊体的初车、初静平衡、轴头的过盈配合和焊接、精车和精动平衡组成。当圆度、圆柱度、直线度等性能公差要求小于0.2mm时，要求上圆磨床或轧辊磨床精加工后进行磨削。
如果需要热处理，输送机，则应增加表面硬度。轧辊成型后，为了防锈、防腐、耐磨、支撑的需要，还需要进行表面处理或涂装，如喷漆、镀锌、喷特氟龙、橡胶涂层、镀铬、喷瓷、氧化等。
