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目前建设的火力发电厂中，湿式电捕焦油器，除尘装置的选择以静电除尘器和布袋除尘器为主。静电除尘器在国内的应用较早，20世纪70年代就已经应用于火力发电厂，如吉林热电厂、保定发电厂。经过多年的开发应用，静电除尘器技术成熟，除尘效率较高，目前已被广泛应用于电力、冶金、化工、建材等行业。国内已建600MW火电机组全部选用了静电除尘器。
袋式除尘器在美国、加拿大、澳大利亚及欧洲等地的一些火电厂被广泛采用，燃煤锅炉应用袋式除尘器已是一项成熟的技术，已有30余年的历史。袋式除尘器在我国矿山、建材、食品、制药、冶金、化工等行业已经成功应用多年，但在燃煤锅炉上，直到2001在呼和浩特市丰泰发电厂才应用成功，发展到现在已有10余家公司的袋式除尘器在全国不同地区的应用，如天津开发区5号热源厂、张家港保税区热电厂、焦作发电厂；而且许多火电厂的静电除尘器改造成了袋式除尘器，如呼和浩特热电厂、赤峰市富龙热力股份有限公司热电厂。
很多国家如英国、澳大利亚、加拿大在电厂的除尘中，也很多选用袋除尘器取代电除尘器，如加拿大新南威尔士洲20台原煤发电机组中，18台选用了袋除尘器，总装机容量超出10000MW，管式电捕焦油器，这使电厂粉尘的散发量大幅度降低。中国因为经济发展技术标准的限定及其一部分意识上的缘故，这种行业的袋除尘技术都还没获得很大的发展趋势近年来，在我国的水泥工业生产获得了极大的发展趋势。据2005年末的统计分析，蜂窝电捕焦油器，全国性现有水泥制造业企业8435个，年生产量5·9亿立方米，水泥工业生产所排污的粉尘已超出1000万吨级，居全国性各制造行业位。这在其中立窑水泥的生产量占80%，粉尘消耗量占90%左右，粉尘流失量占其生产量的3·5%，不但比较严重环境污染，另外也浪费了很多的原料和商品。伴随着国家的国家环保政策的日渐深层次，众多立窑水泥厂急需解决完善靠谱的销烟除尘技术；此外在水泥生产工艺流程中，伴随着立磨、挤压成型磨、选粉机等矿渣微粉技术的发展趋势，新式增产环保节能矿渣微粉系统软件获得运用，针对做为商品搜集功效的除尘技术也明确提出新的规定。
超低排放技术介绍
1、脱硝技术
一方面，从源头入手通过改造燃烧器采用低低氮燃烧器，降低烟气初始NOx浓度，减轻后期脱硝负荷。常规低氮燃烧器约75%的NOx是在燃尽风区域产生的，宁夏电捕焦油器，低低氮燃烧器调整二次风和燃尽风的配比，增加燃尽风的比例，大幅度减少燃尽风区域产生的NOx，从而有效降低NOx排放。另一方面，通过增加SCR催化剂备用层，提高脱硝效率、降低NOX排放。
2、脱硫技术
超低排放要求进一步提高脱硫效率，脱硫从过程本质上讲是一个传质过程，提高脱硫效率即强化这一传质过程。根据化工原理可从两个方面入手：提高传质动力和降低传质阻力。
提高传质动力即提高吸收液PH值，但是湿法脱硫的反应分为两个阶段，即吸收阶段和氧化阶段，在SO2的吸收阶段要求PH值越高，吸收效果越好，而在氧化阶段，PH值越低氧化效果越好。但是传统脱硫工艺中只有一个吸收塔浆液池，无法二者兼顾。双循环技术将吸收和氧化两个阶段分开在不同的设备内实现，低pH氧化和预吸收保证氧化效果，高PH吸收确保排放限值，从根本上解决了上述问题，双循环技术又分为单塔双循环和双塔双循环。
