北京有工厂实践的ug模具设计实例教程 不二之选
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关 键 词：北京有工厂实践的ug模具设计实例教程
行 业：机械 机床 铣床
发布时间：2021-05-12
石家庄德玛数控培训数控技术专业课程设置：
机械制图，机械设计基础，机械数控切割机制造基础，液压与气压传动，电工电子技术，数控原理与系统，高等数学，数控加工工艺与编程，机械加工工艺与装备，机床故障诊断与维修，Mastercam，UG设计与制造，车间 实训，质量管理。
传送方式
可以理解为，由上一层到下一层的进刀方式，一般有三种：
一、安全平面走完一层后，立即返回参考平面，然后再继续切下一层；
二、先前平面，走完一层后，只向上抬高竖直高度的距离，然后继续切第二层，由此可见，第二种的抬刀距离小所以效率高；
三、直接，走完层直接进入第二层，严重不推荐这种传送方式，容易撞刀。只在加工方法中使用，2D经典刀路中会讲到。
补充：选择传送方式的方法：其实很简单，2D刀路传送方式选择安全平面，这样更安全，（等编程经验丰富以后，可随意）；3D刀路因为刀路层数较多，选择先前平面，这样效率更高，正常情况，这种传送方式也很安全，要注意的是：如果选择先前平面传送，那么在进给率设置中，一定要给横越选项一个数值，比如6000，防止机床快速移刀不走直线。
一般看“如何快速学习数控编程”这问题，要求可能只是满足一般机械加工工作需求就可以了，真要系统的学确实要很久。 从制图和识图，机械加工原理，机床设备构造（一般只是大概了解就好，的学习要复杂的多），质量控制，加工工艺制定，与量具使用，材料，合理使用夹具等等方面，还有不同设备之间的差异，不同数控系统之间的差异，加工软件的学习（计算机基本操作，计算机加工软件CAM/UG等至少会一样）。 编程分手工编程和自动编程，自动编程主要是学习编程软件（上面提到的CAM/UG等），手工编程的话主要加工一些简单的工件（复杂零件编程困难，编程所花费的时间太长不经济还易出错）如果只是满足加工需求可以有针对性的学一种机床和数控系统的编程，这个就简单的多了，学会了一种，对相关知识有所了解之后可以延伸这学学其他的就容易上手多了。 快速学的话个人感觉还是找老师傅带速度快，学习期间先从面板的操作工件装夹开始，然后配合程序注意走刀轨迹，学会看图纸，配合图纸看加工程序，后学这根据图纸自己编程。 不管是自动编程还是手工编程都要以实际出发，就算你用编程软件生成加工程序了，依然要人工检查一下，看看到底合不合适。
ug切削层
控制总的切削深度和每一层切削的深度。
重点掌握用户自定义两个要点：顶层和底层（其实就是点和点）顶层是刀路从哪一层开始切，底层是终切削到哪一层。从顶层到底层又可以分成若干个层，每一层的加工深度不一样。每层的深度我们可以自己控制，为什么要改变每层的深度？首先并不是一定要改变每层深度，可以全部设置成统一深度，这是常用的方式，其次如果我们的加工区域有侧重点，重点加工的部位每次下刀深度要小，这样加工精密，部件表面好，不精密的部位，一次下刀深，更能提率。
刀轴
根据三轴加工中心的刀轴方向，立式机床刀轴选择Z+，卧式机床刀轴选择X+或Y+，而如果机床安装转向头，那么也可以矢量，自定义刀轴的方向，注意刀轴方向与刀尖指向相反即可。补充：一旦刀轴方向改变，应立刻重新选择安全平面（间隙），选择的平面应该垂直于新的刀轴方向。
切削参数
顾名思义，里面的所有参数都是控制切削加工的要素，任何改动都将会改变刀路的终生成和工件终尺寸大小，请读者注意。不过也不用担心，要熟练掌握的参数只有一半左右，但是切削参数必须要重点熟练掌握。（只能反复练习）。
策略：选择切削方式（比如跟随工件）之后，进一步设置切削方式的具体参数。
切削顺序：深度优先和层优先两种，深度优先效率高，专注加工一个区域到位后，再抬刀移动到下一个区域加工，很少抬刀，适合加工一般常规零件。层优先安全，整体一层一层往下加工，如果有多个区域则同时加工，抬刀较多，适合复杂多型腔岛屿零件。
小结：如果工件只有一个型腔或者一个加工岛屿，那么两者切削顺序没有区别。
切削方向：统一选择顺铣即可。
石家庄德玛数控培训招生对象
※适合岗位：工业产品设计、外观造型、结构设计师、产品项目、产品绘图员
※培训目标：熟练NXU品设计软件，达到工厂2-3年工业产品设计经验
※招生对象：初高中以上、大中专毕业生、工厂普工，想学一门实用技术都可以报名
