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喂料要均匀，不能超出提升机的额定输送量。以免提升机下部发生堵料现象。如发生堵料必须立即停机清除。
提升机在首l次使用或修理后运行100小时时，要重新检查整机，拧紧所有螺栓接点。
提升机机在工作过程中应保持各润滑点正常润滑。
减速机维护按减速机使用要求进行。
如装备有慢动装置，煤矿提升机价格，慢动装置必须在空载状态下运行。
要定期检查各部件的运行情况，检查各连接处螺栓是否紧固，牵引件与料斗是否磨损损坏。如有损坏应及时拆换。
各工厂应根据本厂使用情况和工作环境，定期进行大小检修。操作人员发现设备运行存在问题时，应做好记录，待检修时消除。
强调一点，提升机在运转时，不允许对运动部件进行清扫与修理。
斗式提升机在运行的过程中，提升机内的诸多料斗均按照特定的速度由里而外将底部的矿粉和材料装进斗中，在进行装料操作时料斗一直处于挤压矿粉和材料的状态，有时候还出现挤压机壳壁的现象。处于确保料斗装料的连续性以及能够装满的目的，煤矿提升机厂，需要具备规定高度的矿粉层或者材料层，从而确保提升机的从动轴一直处在矿粉或者材料的保护和埋藏中。处于挤压状态的矿粉和材料持续的流进机壳壁两侧的填料盒中。考虑到填料需要按照特定的作用力固定轴的表面并确保其处于稳定状态，将不同程度的造成转动的轴颈部位矿粉的磨损，进而导致轴和填料之间空隙的出现，使得矿粉和材料由被磨损的轴颈处漏出。又因为矿粉和材料所遭受的挤压多半是持续进行的，煤矿提升机，导致了矿粉和材料会持续的随着转动的从动轴由密封处泄漏。
斗式提升机的选用，除了应遵循输送设备选用的一般原则外。具体选用时还应考虑以下几点：
1、选用斗式提升机时要根据工艺的要求及有关条件，煤矿提升机多少钱，来确定斗式提升机的机型。粮食、饲料加工厂一般均可选用固定式带式斗式提升机，但是如果载荷特别大、工作条件非常差以及油厂需要输送半成品的情况下，可考虑采用固定式链式斗式提升机。
2、选用斗式提升机还要根据工艺设备安装的要求，来确定进料方式；根据物料种类及有关条件，确定畚斗形式。一般情况下应选用逆向进料；但出于工艺设备摆布的需要时，也可选用顺向进料；输送流动性、散落性较好的物料，可选用深型或无底畚斗。采用离心卸料；输送含水分较多、黏性较大、流动性和散落性较差的物料，则应选用浅型畚斗，采用重力式卸料。对于一般性物料均可考虑采用混合式卸料。
3、选用斗式提升机时根据输送高度，确定中间机筒的节数。
4、选用斗式提升机时根据工艺所需的输送量，来确定斗式提升机的规格型号。
