池州水下浇筑单位 施工方案
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发布时间：2021-05-11
水下不分散灌浆料适用于各种水下浇注的混凝土工程，可用于沉井封底、围堰、沉箱、抛石灌浆、水下连续墙浇注、水下基础的找平、填充，RC板等水下大面积无施工缝工程，大口径灌注桩、码头、大坝，水库修补，排水口防水冲击补强底板、水下承台、海堤护岸、护坡，封桩堵漏以及普通混凝土较难施工的水下工程。CGM水下不分散灌浆料不受水深、施工面、混凝土量的限制(已施工过深37.8m，混凝土量从几方到几千方的各种水下工程。潮汐段混凝土施工时，也不受潮水的影响。
首先使用的原料和以往的建筑混凝土还是有区别的，称之为海工混凝土，这种混凝土除强度和拌合物的和易性应满足设计、施工要求外，尚应具有所需的抗渗性、抗冻性、抗蚀性、防止钢筋锈蚀和抵抗冰凌撞击的性能。此外钢筋也要做的防护。
水下浇筑混凝土的方法有很多，包括混凝土泵浇筑法、导管法、柔性管法、活底吊箱法、袋石法、倾注法和预填骨料压浆法。其中导管法比较常用，不仅设备和施工比较简单，质量也容易保证。导管法对配制混凝土的水泥用量和胶凝材料要比例，此外为了增加混凝土的流动性，石子粒径和沙率也好控制。
水下浇筑采用导管法浇筑水下混凝土，适用于水深不超过15～25m的情况。导管的直径为25～30cm，每节长1～2m，用橡皮衬垫的法兰盘连接，底部应装设自动开关阀门，顶部装设漏斗。导管的数量与位置，应根据浇筑范围和导管的作用半径来确定。一般作用半径不应大于3m。
水下浇筑施工时，混凝土通过导管到达水下，利用其密度比水或泥浆比重大的原理作业，导管一直埋深在混凝土中的，不间断灌注，同时同步提升导管、这期间要求管子要一直埋在混凝土面子下。混凝土因流动性往上翻涌，实际上就是下面新灌的混凝土推着上面的往上跑。施工完毕，构造物顶部于水或泥浆接触的部分一般都要凿除的。
水下浇筑混凝土常见的问题就是堵塞输送管，一是由于凝土不能及时的运送到现场，致使已经灌注的混凝土由于较长时间没有翻动而渐渐开始初凝；二是由于混凝土在搅拌过程中比较干燥，在套筒内不能够顺畅的流下，底部的混凝土由于流动性差导致混凝土拥堵。
针对这类情况，用吊车吊住套筒左右轻轻摇动，切记不能摇动过大导致套筒偏位不在中心位置，上下轻轻提，在活动套筒也要保证套筒埋深在2~6米之间。用锤子敲击套筒，振动套筒内的混凝土，使套筒内的混凝土能够在受到振动后可以流下
水下浇筑导管法：采用导管法浇筑水下混凝土，适用于水深不超过15～25m的情况。导管的直径为25～30cm，每节长1～2m，用橡皮衬垫的法兰盘连接，底部应装设自动开关阀门，顶部装设漏斗。导管的数量与位置，应根据浇筑范围和导管的作用半径来确定。一般作用半径不应大于3m。 在浇筑过程中，导管只允许上下升降，不得左右移动。开始浇筑时，导管底部应接近地基约5～10cm，而且导管内应经常充满混凝土，管下口必须恒埋于混凝土表面下约1.0m，使只有表面一层混凝土与水接触。随着混凝土的浇筑，徐徐提升漏斗和导管。每提到一个管节高度后，即拆除一个管节，直到混凝土浇出水面为止。与水接触的表层约l0cm厚的混凝土，因质量较差，后应全部予以清除。
水下混凝土修复与浇注施工: 对海洋、湖泊、内河、水库等水域水下建造各种钢筋混凝土构筑物，使用新型水下材料、设备、工艺直接在水下施工建造。工期短，可靠性强，综合成本低。
水下浇筑灌注水下混凝土应遵守下列规定:
⑴开始灌注时，预制混凝土隔水球塞吊放的位置应临近水面，导管底端到孔底的距离应为0.5m，排塞后不得将导管插回孔底。
⑵开灌前储料斗内必须有足以将导管的底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上深度的混凝土储存量。
⑶随着混凝土的上升，要适当提升和拆卸导管，导管底端埋入混凝土面以下一般宜保持2~4m，不宜大于6m和不得小于1m， 严禁把导管底端提出混凝土面。
⑷在水下混凝土灌注过程中，应有专人测量导管埋深，填写好水下混凝土灌注记录表。
⑸水下混凝土灌注应连续进行，不得中断。因此灌注前应有严密的施工组织设计及设施，一旦发生机具故障或停电、停水及发生导管堵塞、进水等事故，应立即采取有效措施进行处理，并同时做好记录。
⑹提升导管时应避免碰挂钢筋笼。当混凝土面接近钢筋笼底时，应严格控制导管的埋管不要过深，当混凝土面上升到钢筋笼内3~4m再提升导管，使导管底高于钢筋笼底端，以防钢筋笼上浮。
水下混凝土浇筑是一项不能直观的隐蔽施工过程，必须加强质量检验才能保证工程质量。特别是在浇筑过程中应随时检查是否按工艺规程进行。拆模后还应通过外观检查，必要时还要进行钻芯检查和进行压水试验。
金恒水下工程有限公司凭借16年的经验，成功的为超过500家企业，提供3000台设备的应用，得到了客户的一致好评。
