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导热油膨胀槽的排空管是为了导热油初期煮油排气用的,合成导热油系统建议导热油煮好后就将其关闭;若为了安全可采用自力调节阀。 导热油系统中的油气分离器内部偏心的设计是为了系统在运行时更好的油气分离,系统中产生气体时,让气体更好的排出。 膨胀槽的作用是稳压、补油、泄压三个功能。 稳压:稳定系统管道压力;补油:系统管道内缺油补充;泄压:系统内产生的低组分排到膨胀槽内。 高位槽(膨胀槽)国家规定温度不应超过70℃,但在现实安装、生产中过程中往往会有超温出现,充就是为了隔绝膨胀槽内的导热由与空气的接触;导热油的氧化钝化点是70℃,也就是说若高位槽内的导热油温超过70℃,但是有的保护,导热油不会很快的被氧化。
导热油检测中酸值测定:酸值的变化表明导热油(有机热载体)的老化程度。酸值上升通常是油品发生氧化所致,因为导热油无论开始或者闭式系统使用,只有膨胀槽与储油槽与外界接触,储油槽都是常温状态,氧化速度非常缓慢,所以主要发生在膨胀槽不采用氮封的系统中。但当老化到一定程度时,可溶性有机酸可能进一步聚合生成高分子氧化产物,这时酸值又可能下降。因此,要注意从酸值的变化趋势判断油品的老化程度。国标GB24747-2009对酸值测定规定:新鲜导热油的酸值不大于0.05,在用导热油检测酸值小于0.5判定为允许使用阶段,酸值大于0.5,小于1.5判定为安全警告阶段,酸值大于1.5判定为停止使用。
北京燕通石油化工有限公司主要经营以有机热载体、导热油、热媒、热传导液、清洗剂为主的多种石油化工产品,技术团队是由从事石油化工行业50多年的学者、工程技术人员组成。燕通公司在产品研发上不断挑战创新,有多样化的有机热载体、导热油产品多项专有技术,具有为客户提供跨地区、跨行业、跨部门的多种技术服务能力,燕通公司与多所高等院校及科研机构建立了技术开发合作关系,并可为用户提供有机热载体技术的可行性方案。