混凝土界面胶采用改性环氧技术生产。既保持了环氧树脂优异的粘结性、耐水性，又具备了环保、潮湿基层施工两项突出特点，彻底解决新老混凝土界面空鼓难题，广泛用于建筑加固、防水防潮、防腐保护等领域。可抵消金刚砂混凝土地面打磨产生的震动危害。
用途
重要加固体系的界面粘结：用于截面、混凝土加固、二次浇筑混凝土时，提高加固材料与基层的粘接力，防止空鼓脱落
严酷环境的界面处理：需要长期浸水、化学腐蚀、反复冻融环境的新老混凝土界面粘结
基层处理：基层的粘结、防水、防潮处理（如油污混凝土，潮湿基层，沥青、金属，塑料等基层）
特点
双向渗透粘结机理：界面胶的“微榫因子”一面向基层的毛细孔渗透，另一面向面层材料中扩散，固化过程中产生“锚固”效应，将混凝土与面层材料牢固地粘结在一起；
适用于干燥和潮湿基面的粘接：具备极高的粘结强度；经处理后的混凝土基层与面层材料粘结力大幅提高，均为混凝土本体破坏、界面完好；
环保：无毒、无污染，可用于净水工程。
正拉粘结强度（MPa）≥2.5（混凝土破坏）
剪切粘结强度 (MPa)≥4.0（混凝土破坏）
注：符合国标 GB 50550-2010 “建筑结构加固工程施工质量验收规范”中A级界面胶的要求
注意事项
▪ 严格重视基层处理：非常关键，建议60%的精力用于基层处理；
▪ 严格控制混凝土的塌落度：新浇面层应采用低塌落度混凝土，塌落度越高的混凝土，收缩越大，容易导致收缩开裂并在裂缝部位引起空鼓；
▪ 严格控制伸缩缝的位置与切缝时间：新浇筑面层混凝土的伸缩缝的位置必须与基层原有伸缩缝的位置重合，切缝宽度与原来相符或稍宽；浇筑面层混凝土后及时切缝（好在终凝前完成），避免过晚切缝是造成扰动导致切缝周边空鼓。
▪ 操作时间：配制好的材料30分钟内用完，随配随用。
▪ 施工完毕：应及时用酒精洗手及擦试工具。
▪ 施工温度：宜为10～30℃，室外作业避免在雨天、大风、冰冻时施工。
由于涂刷完混凝土后还要绑扎钢筋、支模版、浇筑混凝土等工艺，所以在没有完成后续工序之前，胶体不能初凝。在现场进行涂刷，记录胶体的初凝时间，看其是否能满足后续工艺的操作时间。
1、界面胶是不能用在承重结构加固中，因为其性能要求比较低，现行行业标准生产的界面处理剂不符合加固要求。
界面胶是为了区别界面剂而定的，以免混淆，被不了解界面胶和界面剂的人乱用而定。它是用在结构加固中的使用，用在承重结构新旧混凝土连接上的，性能相对较高，符合加固中胶的性能要求。
2、界面胶的粘结抗剪性能，不应受到界面含水率的影响，在富含水分子的粘合面中能够正常固化，并具有所要求的抗剪强度。结构胶在钢对钢湿态粘结条件下的拉伸抗剪强度，
3、界面胶的线性收缩率应受到控制，以保证其工作性能的可靠性。
1）当不加填料时，CS≤0.4%；
2）当加填料时，CS≤0.2%
4、界面胶在混凝土对混凝土湿态粘结条件下的压缩抗剪强度，符合《工程结构加固材料安全性技术规范》附录N的要求。基本如下：
试件的破坏形式及其正常性判别应符合下列规定：
1）、试件破坏形式应按下列规定划分：
1）、混凝土内聚破坏——破坏发生在混凝土内部；
2）、粘附破坏——破坏发生在涂刷胶粘剂的原剪断面上；
3）、混合破坏。
（2）、破坏形式正常性判别准则，应符合下列规定：
1）、混凝土内聚破坏，或混凝土内聚破坏面积占粘合面积85%以上的混合破坏，均可判为正常破坏；
2）、粘附破坏，或混凝土内聚破坏面积少于85%的混合破坏，均应判为不正常破坏。
用于新旧混凝土的粘接、旧混凝土的加高加固
防止混凝土表面水泥砂浆剥离及防水
延长新混凝土浇筑的有效时间
用于新旧混凝土的粘接、旧混凝土的加高加固
● 浇筑的有效时间：指涂刷界面胶后．能使粘接力充分发挥的新混凝土浇筑限定时间
速凝固混凝土的新旧混凝土粘接、旧混凝土加高加固界面胶
材料 成分 2液型环氧树脂系新旧混凝土接合界面胶
特长 1) 强力的新旧混凝土，水泥砂浆等界面粘接性强度。
2) 优异的耐久粘接性。
3) 而方便的涂刷作业性。
用 途 新旧混凝土的粘接、旧混凝土的加高加固
防止混凝土表面水泥砂浆剥离及防水
配比主剂: 硬化剂 = 4 :1 (重量比)
外观性状 主 剂 --- 灰白色粘稠液体
硬化剂 --- 黄褐色粘稠液体
混合物 --- 灰褐色粘稠液体
比重 1.30 ± 0.10 (凝固物)
可使用时间
标准用量 详见产品介绍
使用方法
保存时间 12个月 (未开封状态，阴暗处保存条件下)
危险品分类 主剂/硬化剂 危险品 第4类第3石油类
使用注意 1) 确保接合面的洁净。要将污斑、涂料、油脂及水分等物清除干净。
2) 主剂+硬化剂混合搅拌时，要缓慢匀速进行，避免将空气搅入。
3) 要在材料要求的可使用时间内完成涂刷作业。
4) 不可将稀料或水混入使用。
5) 要在浇筑有效时间内完成混凝土的浇筑作业。
