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1、配置（稀释）
切削液的配置就是按一定比例加水稀释。水基切削液特别是乳化液在稀释时注意以下几点：
①水质一般情况下不宜使用超过推荐硬度的水，因为高硬度的水中所含有的钙、离子会使阴离子表面活性剂失效乳液分解，出现不溶于水的金属皂。即使乳化液是用非离子表面活性剂制成，大量的金属离子也可以使胶束聚集，从而影响乳化液的稳定。太软的水也不宜使用，用太软的水配置的乳化液在使用过程中易产生大量泡沫。
②稀释切削液的稀释关系到乳化液的稳定。切削液使用前，要先确定稀释的比例和所需乳化液的体积，然后算出所使用切削液原液量和水量。在稀释时，要选取洁净的容器，将所需的全部水倒入容器内，然后在低速搅拌下加入原液，配置时，原液的加入速度以不出现未乳化原液为准。注意原液和水的加入程序不能颠倒。
2、维护
延长乳化液的使用寿命除了选择合适的冷却液的质量和合理使用外，切削液的维护也是非常重要的因素。切削液的维护工作主要包括以下几项：
①确保液体循环线路的畅通。及时排除循环线路的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮灰等，以免造成堵塞。
②抑菌切削液（特别是乳化液）抑菌生长至关重要，在切削液的使用过程中，要定期检查细菌含量，及时采取相应措施。
③净化要及时除掉切削液中的金属粉末等切屑及飘浮油，消除细菌滋生环境。
④定时检查切削液PH值，切削液批发，有较大变化，马鞍山切削液，及时采取相应措施。
⑤及时补加切削液，由于切削液在循环使用过程中因飞溅、雾化、蒸发以及加工材料和切屑的携带，会不断消耗，因此要及时补加新液，水基切削液，以满足系统的循环液总量不变。
乳化切削液是弊大于利，一到夏天乳化液就让操机人员无法淡定！其主要弊端如下：
1）由于乳化液他本身基础油含量较高，所以在运行中接触空气慢慢滋生细菌时间一久就很容易乳化，尤其是当你在尽情的享受小长假的时候，它也在疯狂的滋生细菌及变质，等你收假后来操作启动的时候那是满车间的臭鸡蛋味。一般的CNC机台的导轨油油箱都会有漏油现象，由于乳化油含油量高，所以导轨油经过长时间滴漏融入切削液里边导致时间一长水槽里边的乳化液就跟果冻似的了，越来越稠！
2） 虽然切削液价格低，但防氧化效果却丝毫不及半合成切削液稳定！
3）乳化切削液由于成本低，从而循环时间短，挥发较快，从而导致总更换周期加快，人工换油时间增多，总成本上升！
不过，要想改变车间环境，很简单。比如马鞍山骏远的半合成切削液，使用寿命长，亢氧化性能好。即使你享受完i美的假期过后，车间依然保持好的环境。夏天是个浮躁的季节在咱们忙碌的同时也希望都能有个好的工作环境！机友们赶紧行动吧！
在金属加工车间里，发生皮炎或皮肤i过敏的现象是有多种因素的，例如：溶液配比浓度过高，使用不当溶剂或清洗剂，气候变化，切削液受污染等等。
接触性皮炎是手浸在水基切削液中皮肤i过敏的一种症状，环保切削液，有的轻度也有重度的症状。通常的症状就是皮肤表面干燥，发红发痒。严重时，小红疹会扩散，甚至溃烂。温度极底的深秋、冬季或者早春时节是皮肤i过敏的多发季节。
整整一个夏季，操作工人的手在金属加工液中工作时，肌肤没有受到伤害，然而在冬季便会有显著的皮肤i过敏现象，事实上，金属加工液并没有任何不同，只是气候变化了。干燥肌肤脆弱且容易产生破列的，此时不相关的物质便从裂纹中进入肌肤的原细胞，引发炎证。这就进一步削弱了肌肤对刺激性物质的抵抗力。如：气油、、粗燥的肥皂、机器清洗剤、以及脱脂混剤混和物。
在金属加工液添加剂浓度过高时，皮肤同样容易过敏。皮肤脱水时破坏了体内水分的循环的控制力。这时皮肤较之健康时便更容易吸收外界环境中的水分。
