价格：面议
0
联系人：
电话：
地址：
研磨色浆用哪些助剂？
1：可以提高水性颜料色浆，纺织品印花涂料色浆及水性油墨等水性体系中颜料颗粒的分散性。
2：制备的水性颜料色浆长时间放置，可以保持水性颜料色浆刚刚研磨分散后的颜料粒径的细小状态，而不返粗(即防止颜料研磨后的二次返粗)，可以提供PV23紫，含量38％的色浆放置一个月颜料颗粒99%的粒径≤1μ的分析报告。
3：水溶性颜料分散研磨助剂好制备高浓度水性颜料色浆，一般有机颜料含量38-50%为好，东莞卧式纳米砂磨机，制备的色浆细度小，分散性佳，色光鲜艳.含固量高，色浆长时间贮存，色浆流动性佳，不分层，颜料粒径不返粗，不絮凝.
4:该颜料分散研磨助剂可以制备水性颜料色浆，多功能水性性颜料色浆，超细水性颜料色浆，高浓度水性颜料色浆，纺织品印花涂料色浆，水性油墨，水性色漆等方面水性颜料的分散制备.
5:该颜料分散研磨助剂在水性，水性聚氨酯中有很好的相容性，制备的颜料色浆可以用于纺织品印花，建筑涂料着色，纸张着色，化肥着色，水泥着色，水性画笔，木制品着色(如木家具，彩色木皮，着色木线条，工艺木门等)，真皮，合成革，水性涂层，塑胶等领域..
6:我们生产的助剂不含APEO等物质，通过了瑞士公司检验.
7:可以提供水性颜料色浆，多功能水性性颜料色浆，超细水性颜料色浆，高浓度水性颜料色浆，纺织品印花涂料色浆等的相关技术.
砂磨机在特种陶瓷领域的应用研究综述（三）
在特种陶瓷制备过程中，卧式纳米砂磨机，湿法研磨是得到纳米陶瓷粉体比较有效的一种方法，它既避免了化学法制备纳米粉体的高成本，又能达到节能减排，同时也避免了一些传统机械法研磨细度难以达到纳米级粉体的不足。那么，纳米研磨与分散设备——砂磨机在各种先进陶瓷的制备中有怎样的应用？小编做了以下整理。
在碳化硼陶瓷制备中的应用
碳化硼（B4C）是重要的超硬材料，B4C陶瓷是的工程陶瓷材料，采用亚微米级超细粉体原料是制备碳化硼陶瓷良好性能的关键。研究者采用砂磨工艺制备亚微米B4C超细粉体，对砂磨工艺的球料比、料水比和分散剂用量等工艺参数进行了考察，涡轮卧式纳米砂磨机，成功制备得到中位粒径D50小于0.6μm的碳化硼超细粉体，并用以制备得到了高致密度无压烧结碳化硼陶瓷。
碳酸钙颗粒作为 透气膜“致孔剂”的应用中砂磨机研磨篇
碳酸钙是一种无机化合物，俗称灰石、石灰石、石粉、大理石等。碳酸钙一般在建筑材料及工业上做填料用的比较多。
由于透气膜具有透气不透水的功能，让其在防护服、卫生巾、纸尿、护垫、手术服、手术帘市场名声大噪。碳酸钙颗粒作为透气膜“致孔剂”的应用也攀上了贵亲戚，一改往日低廉的粉体填料形象。
碳酸钙的制备方法有多种，大致分为化学法和物理法。那么，为什么透气膜碳酸钙要用物理法中的湿法研磨呢？
为什么选择湿法砂磨机研磨碳酸钙？
由于生产工艺的差别，湿法、干法超细重质碳酸钙在物理性能上存在较明显的区别。如粉体颗粒形貌、细度和粒径分布等。
1）颗粒形貌：湿法超细重质碳酸钙的粒形好，绝大多数表现为球形或近似球形，质量稳定。因此，加工流动性能好，对机械磨耗小，即使湿法超细重质碳酸钙以较大比例添加时，塑料仍具有良好的加工性。而干法生产的重质碳酸钙多为不定型，卧式纳米砂磨机制造，很不规则，且颗粒棱角清晰。
2）粉体颗粒细度：如果产品需要，湿法超细重质碳酸钙90%以上颗粒的粒径可达2μm，即6000多目以上。而干法生产的重质碳酸钙在比较好的情况下只有60%的粒子的粒度2μm，即2000目左右。
3）粉体粒径分布：湿法超细重质碳酸钙粒径分布窄，粒度均匀，一般集中在2μm以下，粒度分布曲线呈单峰形态；而干法生产的超细重质碳酸钙的粒度分布曲线为双峰形，粒度分布较宽，且多分布在1.0-10μm的范围。
琅菱的LDM系列砂磨机，采用大流量静态离心分离筛网，出料面积大。全新设计棒销式研磨原件能量密度高，能很好的满足碳酸钙颗粒形貌、细度及粒径分布要求。期待能为透气膜市场发展提供有力的技术支持。
