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碳钢三通出产过程中，成型和焊接等工序会在管子中构成剩余应力，使焊缝和母体金属的金相组织不均匀，机械性能不一致。为了消除剩余应力，使焊缝和母体金属的金相组
织均匀，改进成品管的各种性能，需要对各种材质和用处的碳钢三通进行必要的热处理。 因此，热处理是碳钢三通出产工艺过程中不可缺少的重要组成部分。目前，国外所选用的
热处理办法主要有焊缝退火和整体常化处理。其次还选用消除硬化的回火以及强化处理 等。
碳钢三通采用的原材料钢在中频电炉中冶炼，使钢水温度超过1600-1700℃;将金属材料磨具加热至800-900°C以维持控温；起动离心机，在流程2中加热后，将流程1中的钢水引入金属材料磨具中；铸造件大自然水冷却至800-900℃，不断1-10分钟；用冷却水至贴近常温下，出模以去除铸造件。
1.需要用到专业的液压机，先把管坯里加入液体，启动液压机，两个水平的侧杠会往中间推动，受到挤压的管坯体积变小，里面的液体也会增大压力，达到一定压力的管坯会沿着模具内部流动胀出支管，从而形成三通，这样的生产工艺被很多人成为冷拔三通。
热压成形
需要用到比三通口径大的管坯作为原材料，压缩成需要的三通口径，把支管部位开孔，随后进行烧制升温，碳钢三通，在放到模具里，碳钢三通现货供应，同时把拉伸支管的冲模放在管坯里，用液压机径向压缩管坯，从而使得支模拉伸成型一个三通，碳钢三通供应，这两种不同的之处在于热压成型的支管是由管坯的径向运动进行补偿的，有人也管他叫径向补偿工艺。
