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关 键 词：杭州PLC数显液压机厂家
行 业：机械 其他行业专用设备
发布时间：2021-04-29
数控油压机的如何使用
数控油压机是开发人员通过计算机设计技术结合多年机械结构设计开发经验，全新设计开发的一款智能型精密数控液压压装设备。
方法/步骤
1、数控系统:本系列产品数控系统采用组态软件编写，以高彩大尺寸触摸屏作为载体，组建的人机对话窗口，极大的方便了用户直观的对生产参数的输入调用及现场的生产过程数据包括对设备状态的直接。
数控油压机的如何使用
2、控制系统：控制系统的好坏决定着设备的精度及设备长期运行的稳定性；本系列产品控制系统采用国际日本三菱公司或德国西门子公司
产品。大大保证了设备运行的可靠性与稳定性。
数控油压机的如何使用
3、数据采集传感器:本系列产品现场数据采集系统均采用高速高精度传感器，其中压力感测器采用进口测力传感器作为压力采集信号，该传感器能以大于每秒 秒500次的速度对现场压力信号进行采集，现场压装生产数据实时性可靠性进一步提高。
设计特点：
采用四柱三板型结构，四柱精密导套控制，活动板与工作台面平行精度和垂直精度极高；
采用整体锻打并经精密研磨的子母缸，HALLITE、NOK高品质油封，在高压状态下使用可靠性高；
子母缸快下、回程速度达到200mm/s以上, 工进速度25mm/s可微调，大大提高了生产效率和产品质量。
液压部分采用YUKEN、DOFLUID高性能泵浦、控制阀，油温低，噪音不超85分贝，性能稳定；
电气部分采用三菱、LG可编程控制器，威纶触摸屏，FUJI按钮、接触器，经久耐用；
压力、行程、速度、保压时间、闭合高度均可任意调整，人机界面操作简便；
采用DOFLUID流量比例阀、比例放大板、瑞士Huba压力传感器、磁栅尺，行程定位0.1mm。
设计有三种工作模式：定位模式、定压模式、压力—位置模式，实现定位压力装配；
安全设计周全，欧洲规格双手制操作，设有紧急停止按钮和上下寸动调模按钮；
另可根据客户要求设计工作台面落料槽及吹气装置，提高生产效率；
配备安全光栅防压手装置，磁栅尺及触摸控制屏，显示油缸位移状况。
适用范围：
金属或非金属零件的冲切、压印、成型、浅拉伸、整形及压力精密压装，组立装配等；
眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转子、定子压装等。
特别适用于铝、镁、铅合金压铸制品的毛边冲切及整形，塑橡胶、粉末制品的压制等；
汽车、摩托车、手机配件行业用途广泛。
一、节能减排：液压及电控采用智能伺服节能系统，省电50%-70%.
二、安全精密：每台机器均安装红外线安全光栅，有效保护操作人员，伺服智能专利控制，确保机器重复定位精度可达±0.03mm,压力误差±1% bar.
三、故障率低：伺服智能专利控制系统，不做无用功，油温不易升高，且油路系统内无负压，较大降低了故障，延长液压元件的使用寿命，电器设有
故障自动报警及一键复位功能。
四、稳定耐用：机架采用整机框架结构，滑块采用精密导轨导向运行，耐震及抗侧压力强，整机稳定，精密耐用，适用于落料、成型、挤压等多种工
艺用途。
五、维修方便：整机按不同功能模式、设计成模块结构，拆装简便，一般故障可直接通过触摸屏观看，维修简易。
数控液压机
数控液压机具有很强的通用性，它是在液压机床上增加压力传感器，经过微机组成的数据采集及系统处理，转换成压装力值，进行数字显示，超限时，送出声光报警及停机信号，以达到对压装力实现自动控制的目的，载荷显示控制器，显示清晰，控制准确，反应快，工作稳定可靠，更换不同的传感器及应用软件，用于吨位不同的锻压设备，计数器的应用使每位操作者都知道总数与不合格数，增加了双手按钮使机器的操作更加安全。
