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在碱浸蚀反应中，工业铝型材的浸蚀时间越长，铁镀锌加工，铝溶解的重量损失就越大，而浸蚀时间与浸蚀速度并没有直接的关系，缩短浸蚀时间只能减少铝溶解的重量损失，减少碱浸蚀的药剂消耗，与浸蚀速度不成比例，如果想要获得光滑的铝型材表面，可以先采取机械刷光或喷砂的方法来加工，铁镀锌，或者通过提高模具质量和挤压工艺质量来达到光亮平整的效果。
为了使铝型材碱浸蚀的速度加快，可以在以氢氧化纳为基的碱浸蚀溶液中加入纳或，再加葡萄酸钠等添加剂的方法，除此之外还有槽液浓度、温度、浸蚀时间等方面的因素会影响工业铝型材碱浸蚀的速度，以及如何控制这些因素。
沉积膜层主要指依靠电能、动能或热能，将成膜原子、分子或离子输送至基体表面，铁镀锌工艺，进而发生凝聚形成的膜层。一般而言，形成的涂层化学成分多样，铁镀锌厂家，可以根据需求和应用不同选择无机或有机成分甚至金属涂层。由于加工方法的多样性和差异性，形成的沉积膜层与基体的结合强度变化也很大。目前形成沉积膜层的方法主要包括喷涂（spraying）、气相沉积（vapor deition）、溶胶-凝胶法（sol-gel）以及仿生沉积（biomimetic）等。
电解抛光处理：该技术是指电解抛光又称电化学抛光，是指将工件放在通电的溶液中，以提高金属工件表面的平整性，并使之产生光泽的加工过程。几乎所有金属皆可电解抛光，如不锈钢、碳钢、钛、铝合金、铜合金、镍合金等，但以不锈钢之应用广。通过正负极的电流、电解抛光液的同共作用下来改善金属表面的微观、几何形状、降低金属表面粗糙度，从而达到工件表面光亮平整的目的。
