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涂装行业在近几年发展很迅速，尤其是电泳涂装行业的发展早已超出了我们的预期。那么电泳设备的泳透力大家了解吗?其实泳透力就是指为涂料对被涂物背离电极的部位的涂覆能力，又叫对被涂物各个部位均匀覆盖的能力。下面就是小编整理关于电泳涂装加工设备的泳透力介绍
决定泳透力的因素在于沉积出的涂膜的电阻与摺液电阻的比值.这个比值越大，则电场的分布随着电沉积的进行会迅速向被涂物的背面和内表面移动，而使这些部位形成良好的涂膜。反之，则电沉积总是在被涂物局部地方进行，很少发生移动。这样，进口电泳加工涂装，进口电泳加工涂装，就得不到均匀的涂层
从电沉积时电流与时间的关系曲线可以判断，电流下降越快，则说明泳透力越高。每一种涂料的泳透力，取决于它的制造工艺。在施工过程中,可通过适当降低槽液温度,提高电压，采用低电流密度及延长时间等方法，在一定程度上改菩泳透力。当被涂物因形状复杂而达不泳透力要求时，就要考虑用辅助电极。
测定泳透力的方法很多，有钢管法、平行板法、V型板法和福特盒法等，进口电泳加工涂装。同一种涂料，用不同的方法测定，其结果是不同的。所以，在测定泳透力时，必须明确实验方法和条件，而不能随意根据某种涂料的泳透力数值来判断其优劣
电泳表面前处理在使用的过程的局限性。进口电泳加工涂装电泳涂装加工的进行，其管理等是非常重要的一个方面，此外我们还需要注意一些事项才行，这样才能够让电泳涂装顺利进行，并取得好的电泳效果
电泳涂装加工前应该做到：
1、防止外部杂质污染磷化膜表面。
2、操作人员从内面开门，以防止裸露的皮肤接触外表面。
3、操作人员戴上干净的手套以便接触磷化层。
4、用干净无油的溶济清洗工件外表面过量的密封胶。
5、用干净无油的空气吹干外表面的杂质和水。
6、保证磷化前部件的清洁。
7、保证小部件牢固地挂在运输链上。
8、正确安装和连接电极和电缆绳。
9、保证入槽的部件无异物，如水、油滴、过量密封胶、溶剂、焊头等。
10、保证磷化部分在外观上无变色、无条纹、无花纹、无水渍等，为均匀一致的磷化膜。
11、不要直接用手接触磷化膜表面。
12、不要在磷化和电泳工序之间进行不必要的涂密封胶或其他操作。
13、不要摩擦磷化好的工件。
14、磷化后不得有意放慢或停止运输链，非万不得已只能在磷化前选择停止运转 品质合金电泳加工技术浅析超滤装置对电泳涂装加工的作用？
电泳加工的优点：
电泳漆在非常隐蔽的部位，如翻边以及箱式结构，仍能形成完整的保护膜，从而得到较高的防腐蚀性。
尤其与喷涂法相比，涂料利用率能达到95%以上，减少了涂料的浪费。
电泳工艺稳定，可保证漆膜均一涂于工件上。
使用水做载体，免除了火灾危险。 极大降低了水和空气的污染，明显地减少了环保设备费用。
槽液粘度低(大约等于水的粘度)，泵送容易，也利于被涂车身的沥干。
未固化的漆膜不粘手，甚至可以作某些处理。不象喷涂的涂膜，电泳沉积的涂膜在烘干时不流挂。
与浸法涂装不同，电泳漆沉积在内腔部位的涂膜，在烘干过程中不会被热蒸汽洗掉。
由于生产过程自动化， 极大降低了直接劳动成本。
此外五颜六色阴极电泳漆的出现适合于各类金属、合金、如铜、银、金、锡、锌合金、不锈钢、铝、铬等的涂装，所以铝门窗，人工首饰，灯饰等方面均得到了宽泛的运用。
东莞表面前处理之电泳涂装的相关知识：现在继续为大家分享电泳涂装的相关知识，希望能够对大家有所帮助。想要知道电泳涂装时间的确定，就往下看吧!
首先要认识专业名词，通电时间就是指通电开始到电沉积结束这中间的时间，随着漆膜的增厚，漆膜电阻值也在随之增大，但是一般两到三分钟足矣，这段时间所达到的漆膜厚度就足够了，不需要再增加。但是如果一味延长通电时间，不断增加漆膜厚度，也是没有任何好处的，反而会让外观变得更难看。电泳涂装结束后要立即从槽中取出被涂物，否则会影响产品外观。
那么，电泳涂装干漆迹是哪些原因导致的?
电泳涂装是一种比较常用的涂装工艺，但是一不小心，经常会发生干漆迹，既影响美观又需再次返工，我们必须找出症结所在，才能解决这个问题。
电泳涂装漆膜上面很多槽液干结，产生很多极大小小的斑痕，就是所谓的干漆迹。主要是由于电泳之后，也就是在进行水洗的时候洗的不彻底，导致出现斑痕。也有可能是槽液温度太高造成的。除了这两个原因，还有可能是环境影响的。如果所处的环境太过干燥，也会形成干漆迹。 使用电泳涂装加工需要注意哪些细节？
电泳漆边角腐蚀性试验方法：
此试验方法是以美工刀片来模拟车身边角部位，将刀片磷化后电泳来检验电泳漆的边角覆盖性。
将符合要求的美工刀片经脱脂、磷化处理，选取磷化状态好、结晶较为一致的刀片进行电泳。
电泳时注意刀刃朝向电极的一方，并使刀片上有凹槽的一面朝向同一方向，电泳时保证极比为1∶2，将冲洗后的刀片在标准条件下进行烘干，并保证漆膜的厚度在标准范围内。
将刀刃向上放入盐雾箱中，与垂直面呈15°～30°夹角，按GB/T10125—1997进行168h中性盐雾试验，然后对腐蚀情况进行判定。
平行做3个刀片，试验结果取其算术平均值。 顶部位电泳及加热固化时涂层厚度变化:
顶部的表面曲率大，电泳时由于 顶部放电现象的存在，电流密度较大，电沉积首先发生在这些部位，随着电泳过程的进行，漆膜逐渐增厚、电阻增大、绝缘程度增加，该部位的电流密度逐渐减小，然后电沉积才进入到相邻区域。涂料固体组分集中在 顶部位析出，边角覆盖性是很好的。但在烘烤后顶部位涂层厚度发生了明显的减少。这是由表面张力的变化引起的，重力对涂层加热固化的影响与表面张力的影响相比是很小的，可以忽略不计。
电泳涂装加工成本怎么计算？进口电泳加工涂装
电泳涂装加工的主要特征。进口电泳加工涂装
电泳涂装加工流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。
前处理设备
喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。
喷粉系统
粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进，换色较快的粉末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品，喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。 进口电泳加工涂装
华辉电泳专业从事各类金属表面电泳涂装能电泳各种彩色、透明，白色以及高级哑黑色，亮黑色等. 本厂依托多年从事电泳的经验技术，对多种材料（铜、铝、铁、不锈钢、铝合金、锌合金等材料）表面处理的研究，采用的工艺与进口原料的配合，完全可以保证客户产品的表面涂装，能达到出口产品的标准要求。可应用在五金压铸件、冲压件、电镀件等一系列五金制品
主要加工过电泳不锈钢手机外壳、电泳锌合金手机外壳、电泳数码相机配件、电泳滑雪鞋配件、电泳散热器、电泳CNC机加工产品、电泳五金压铸类产品、电泳化妆镜盒、电泳保温杯外壳、电泳汽车配件、电泳刀具、电泳手机配件、电泳弹簧、电泳螺丝、电泳水龙头、电泳花洒、电泳剃须刀、电泳各类饰品、电泳白色配件、各类机械配件等五金产品。
