搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热,该设备结构设计合理、工艺、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点,是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
搅拌罐混合罐:
多种不同规格搅拌釜,304,316L等不同材质,配置高速搅拌器,低速搅拌器,刮壁式搅拌器等,同时可选择加热,冷却,真空,加压等不同工艺条件,可根据不同要求非标定制。
哪些因素造成不锈钢搅拌罐出现腐蚀情况
搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成,还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。
哪些因素造成不锈钢搅拌罐出现腐蚀情况
表面保护膜引起的生锈:使用海绵、布沾上水溶性的中性清洗剂、或酒精来擦拭。清洗后再用清水冲洗干净。
附着空气中有害成分引起的不锈钢搅拌罐生锈:污染较轻微时,可用中性清洗剂或肥皂水,即可清洗干净,但严重时则不是简单能处理了,可用市面销售的摆闸不锈钢用清洗药液或硝酸15℅的稀释干净。
然而,也有消除不掉的锈,同时多少也会伤害不锈钢面,或损伤不锈钢,此时则用砂纸或不锈钢刷子,来研磨擦拭,然后再用清洗药液清洗干净。在这种环境中尽可能每年2-3次外表全面性的定期清扫工作,须要做一次定期清洗。
因附着盐份而引起生锈:在海岸地区等正面受海风吹击,304不锈钢也会在短期间内,就产生红锈。而且,比其它地区生锈的更快,处理方法与1相同。海岸地区在采用不锈钢外装时希望尽可能采用更具有耐蚀性的316作不锈钢。至于用304不锈钢时,尽可能每年做3-4次的定期清洗。
电加热溶解罐应用范围:
电加热溶解罐又称电加热配液罐,是通过电对物料进行加热的机械搅拌式罐体容器,主要对一些物料进行溶解、调配操作,比较适合没有蒸汽热源的用户。应用范围非常广泛,如食品、饮料、调味品、乳品、酒类、药剂、化工等各种领域,在生产的过程中均能用到该设备。不锈钢电加热溶解罐相对于蒸汽加热配液罐,传热速度稍低,能耗偏高。
电加热溶解罐结构:
电加热溶解罐罐体材料采用SUS304或316L不锈钢,并进行内镜面抛光至外表面亚光或镜面处理。夹层内可注入导热油,通电传热;罐体保温采用化学发泡保温,紧密性强,保温效果较好,也适合长途运输;罐顶配备了人孔、进液口、CIP清洗口等工艺接管口,底部配置了出料口;减速机采用卧式蜗轮蜗杆,具有夹层空间小,外形美观等优点,减速机形式可根据用户工况采用蜗轮蜗杆卧式减速机或摆线针轮式减速机。
电加热溶解罐主要规格:
不锈钢搅拌罐:
不锈钢搅拌罐,具有无泄漏,全封闭,耐腐蚀,节能等特点。由于其无接触传递力矩,以静密封取代了动密封,解决了其他轴密封无法克服泄漏的问题,整个介质和搅拌部件处于无菌卫生状态进行运作,是制药,精细化工,化妆品,生物工程等行业理想更新换代产品。
不锈钢搅拌罐主要由罐体、夹套、搅拌系统部分组成,适用物料在一定压力下进行机械搅拌易燃、易爆、有毒、异味的物料及其它溶解、灭菌,发酵过程需长时间以上恒压运转的设备。更适用于生物工程在生产过程不准许有任何微量泄漏与污染的设备。不锈钢搅拌罐可根据用户对产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热,不锈钢搅拌罐结构设计合理、工艺、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点,是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
1、搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成,另可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置;在搅拌过程中可进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等,充分体现了标准化及人性化的设计。
2、搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等,可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。
3、搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、放空等工艺管孔。
4、搅拌罐盖上部配置有传动装置(电机或减速器),由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。
5、轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。