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一套柔性版CTP系统也主要由计算机系统、成像系统和供版系统三大部件组成。计算机系统的作用处于首位，它关系到整个工作流程以及印版生成的质量。计算机系统通常由图像数字化系统，图像页面描述语言，光栅图像处理系统、数据存储系统和控制系统组成，它可以完成图像的编辑、排版和保存工作，并实时控制整个制版系统的运作过程。成像系统的作用则是接收计算机系统传送过来的页面描述信息，经由RP解释，产生控制成像头(激光束)动作的指令，柔印版供货企业，对印版进行曝光，完成印版的制作，柔印版供货企业。供版系统主要用来存储柔性版材，并在制版时完成柔性版的输送，柔印版供货企业、定位和裁切工作。柔印版操作及维护简便。柔印版供货企业
凹版印刷既可在传统的纸张上进行印刷，又可在薄膜、铝箔、转印纸等其他材料上印刷。凹印使用电雕版，一般是醇性油墨，设备便宜，只要几十万，版费比较贵。因为油墨污染且气味大，发展不是很好。柔印版是柔印版，可以使用UV油墨，比较环保。设备贵一些，高速柔印版机在200万以上。辅助设备类似。总之凹印设备便宜、印刷速度快、但版费贵，不环保。柔印版设备贵，速度比较快。版费中等。柔性版印是一种直接印刷方式，使用具有弹性的凸起的图像印版。柔印版供货企业柔印版粘固在印版滚筒上，由一根雕刻的金属网纹辊供墨。
将上玻璃放下，这样将感光树脂层夹在二块玻璃板中间刮刀。后曝光，背面曝光使PET底基和树脂粘结牢固；决定柔印板底基高度和浮雕高度；月正面曝光主曝光时，光线透过阴图射到感光树脂层上，受光部分树脂硬化变为固体，未受光处的感光树脂仍为液体状态。回收未硬化树脂，把印版从曝光装置取下，放在回收装置中。把保护负片的保护膜取下。回收装置用于回收未固化的液体感光树脂。可以节省成本，减少环境污染。清洗、后曝光、干燥，对已经曝光的印版，使用专用毛刷在机槽中刷去版面残留的感光树脂液，冲洗后的印版，放在烘箱内干燥，然后再进行后曝光处理，以使印版上的树脂彻底硬化。
由于油墨在传递过程中不需匀墨过程，所以柔性板印刷机的结构就比较简单。柔性版印刷特点柔性版印刷方法与其他印刷方法相比较，具有多用途和经济性的主要特点。印刷机的规格齐全。柔性版印刷机的规格多，可根据印刷物的用途选择，使承印物的用途更为普遍。-般能印刷小到几厘米的狭条、大致数米宽的基材。适用性广。柔性版印刷制版方便，成本低，装版方便，印刷机速度高，操作简便；承印材料选择面广。生产效率高。可根据生产需要，既可正面多色印刷，又可以正面和反面同时多色印刷；印版的耐印率高。柔印版可以实现膜层厚度的定量控制。
液体树脂柔印版的制版工艺：液体树脂柔印版的制版工艺过程一般要经过铺流、曝光、冲洗、干燥与后曝光等工序。铺流是将配制好的感光树脂，注入曝光成型机的料斗中。感光树脂从料斗流出时，料斗顶端的刮刀，将流出来的感光树脂刮成一定的厚度。曝光是在铺流的感光树脂上，覆盖透明薄膜，再放上正向阴图底片，先进行正面曝光，后进行背面曝光。下硕曝光的时间一般是背面曝光时间的10倍。常用紫外线丰富的高压水银灯作光源。冲洗是把曝光后的感光树脂版放入冲洗机内，用稀氢氧化钠溶液冲洗（浓度约为3～5%），冲洗的般保持在35℃左右。柔印版印刷成效可与胶印与凹印相比美。柔印版供货企业
柔印版材传墨性能优异，合适的硬度及抗压性。柔印版供货企业
液体感光树脂柔印版的制作要在特定的曝光装置上完成。曝光装置由上、下两块精密的玻璃板和上、下紫外线光源等组成。整个制版过程大致包括涂布液体树脂、预曝光、主曝光、冲洗、后曝光、干燥等过程。涂布液体树脂：涂布液体树脂时，将阴图片的乳剂面朝上放在下玻璃板。柔版印刷可以采用水性油墨进行印刷，因此被业界公认为一种环保型印刷技术。在中国大力推动环保印刷、绿色印刷的现在，柔版印刷受到了中国印刷行业的推崇。不过正如其他技术一样，柔版印刷技术要想在中国得到普及，首先需要解决的是耗材的国产化问题，而这当中重要的，当属柔印版材的国产化。柔印版供货企业
