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丝网印刷刀速是指印刷时刮刀前行的速度.刀速太慢,虽填墨较好,但在图案边缘会出现油墨的渗透现象,致使图案扩大;刀速太快,会造成填墨不足,印迹不完整,而且还会造成释墨速度跟不上印刷速度,导致粘连段过长而影响印刷质量.油墨粘度大,流动性差,刀速适当慢些,反之亦然;丝网目数高,网孔面积小的丝网,丝刷时刮刀的速度可慢些，甘肃模具亚克力丝印制造厂家.在印刷过程中不仅要掌握刮刀速度的快慢，甘肃模具亚克力丝印制造厂家,还要注意运刮速度的均匀.如果忽快忽慢,在承印物上就会出现几条痕迹影响印刷质。 丝网印刷压力的作用是保证网版与承印面充分线接触,在此前提下其越小越好.因为压力越大,刮刀虽与网版的接触好,但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高,故传墨量小,刮刀的变形也就越大,这将对填油的状态产生较大的影响,还将使网版的变形增大,并且刮刀与网版间的摩擦力也会增加,这样既增加对丝网的摩擦,也影响了印刷的行刮速度，甘肃模具亚克力丝印制造厂家。进行四色印刷时应该使用同一尺寸和稳定的铝网框，所用的网框都绷同一种类和型号的丝网。甘肃模具亚克力丝印制造厂家
亚克力丝印网印配色，一般是凭借印刷工的经验来进行，由于每一批活用的丝网目数不同，感光胶膜厚薄也不一样，往往造成印品的偏色，"桶中油墨色不准，上版刮后见真颜"正说明了这个道理。所以，每一批活必须用晒制好的网版进行试印打出样品，客户确认与原稿颜色一致后，才能进入正式印刷。 大幅面画必须用网版印刷机印刷，小幅面可用吸气印台印刷。印刷过程中，应保持六个一致：a. 多色网版网距应保持一致；b．刮印速度保持一致；c．刮印压力保持一致；d．油墨粘稠度保持一致；e．手工刮印时大小刮刀的硬度保持一致；f．印刷车间的温湿度保持一致。 多色套印时，为了确保套印的准确性，在保证图文版尺寸不变的前提下，可将其它版的尺寸适当地进行缩放（缩放尺寸不得超过0．1~0．2mm）。印刷时，深版压浅版，图文版压缩放版，这样，当有机板裁切不准或人工放板与定位块衔接不良时也能套印准确。甘肃模具亚克力丝印制造厂家墨层厚度与遮盖率要求墨厚，遮盖率好，应选厚网，孔大的网。
在丝网印刷中，要注意控制水性油墨的参数，包括油墨的黏度、流动性、触变性和可塑性等。 注意水性油墨的控制指标。水性油墨的控制指标主要有细度、黏度、pH值和干燥速度等，它们对油墨的应用效果起决定性作用。 由于水性油墨为纯水性体系，因此使用中要注意不要将水性油墨与醇性油墨和溶剂型油墨混合使用或在墨中加入有机溶剂，以免出现印刷质量问题。 使用水性油墨时，应将其搅拌均匀，测量黏度合适后倒入墨槽，若黏度不合适，可用稀释剂或增稠剂进行调节，并注意控制油墨的pH值，一般掌握在8.5～9.5。印刷过程中，由于水的挥发，水墨黏度会升高，pH值下降，所以要经常观察油墨的使用情况，发现油墨黏度升高或pH超出控制范围时，应及时采用稀释剂和pH稳定剂进行调节，以保证黏度和pH值的稳定。
丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。丝印亚克力面板要先测试油墨附着力和油墨和溶剂硬度后才能批量加工。
丝印网纱目数的选择：目数：是网板的精度单位，就像是菲林中的线数，是指网纱在1 in内网板的孔数即定义为目数。例如150目，是指在1 in内有150个网孔，因为1 in＝2.54cm，所以1mm内就有5.9个网点。因为菲林也是以英寸为换算单位，所以按照目数来标注网板更加容易换算。生产中丝网印刷一般采用100-400目的网纱。100~250目:一般印刷带有闪粉或珠光粉等颗粒较大的油墨，或者用在较后一道封底使用，因为目数越少说明网孔越大，下墨量也就越多，覆盖力也就越强。250~350目:较为常用的网目范围，这个范围既可以过珠光又可以保证印刷的精度，并且印刷的时候可以减少糊网的概率，不用太频繁的洗网，对于生产的成本时间也有较好的控制，所以设计师和工厂都比较喜欢选择这个范围。350~400目:一般需要高精度印刷效果时使用，大多用来印刷精细文字或数字。亚克力丝印前后温度差，产生温度差就会出现热胀冷缩，造成裂纹。甘肃模具亚克力丝印制造厂家
根据使用目的不同，印刷图案的精度、图像的质量要求也将有变化。甘肃模具亚克力丝印制造厂家
丝印油墨调配假设所用油墨的颜料是标准颜料，那么导致色偏较大的原因便是油墨中加入了溶剂例如调墨油。在有良好颜色控制设备的车间里，油墨能根据控制设备进行调配，但是，对于大多数的印刷公司而言，不可能具备这些设施，他们调配油墨只是凭借工人师傅的经验。一般，加入调墨油是为了使油墨更适合于印刷。但是，一旦油墨中加入了调墨油，油墨中颜料的浓度就会改变，这样就导致了印刷中油墨的颜色特性发生变化。另外，油墨中多余的溶剂会在干燥后形成一层油墨薄膜，这样就会降低色彩的亮度。在上墨之前也存在着油墨被稀释的问题，例如，油墨车间的工人在调配或稀释油墨时是根据他们的配方作出判断，这样就导致了色偏不可避免，如果是在几天前就调配好油墨再印刷，这种情况导致的色偏就更加明显。所以说，完全避免色偏几乎是不可能的。甘肃模具亚克力丝印制造厂家
