吹塑成型PP3010 95-99静电吸附母粒
价格：9000.00起
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关 键 词：吹塑成型PP3010
行 业：塑料 通用/工程塑料 工程塑料
发布时间：2021-04-24
PP 熔喷布PP塑胶原料、口罩中间层料Y1500口罩详细介绍:
PP熔喷料AC1500 ***1500，具有低气味、超高流动性、低碳环保、分子量分布窄、灰分低、无其他产物残留、纺丝性能优良等优异特性，应用于口罩防护服的生产。
产品特点：1、稳定 2、加工性优良 3、不堵喷头.
喷布的高流动PP熔喷料，制造超细熔喷布。本产品选用进口助剂，进口的熔喷基料。纺丝级聚经工艺生产，产品流动性稳定、具有更窄的分子量分布区间和更高的熔体流动性，从而在熔喷过程中产生更为连续的熔喷流线，减少绒毛，与普通熔喷材料相比能够纺出更大强度的超细纤维，而且具有灰分低和挥发性低等特性。使用本产品制成的口罩M层熔喷布具有优良的过滤性，经驻极后荷持续时间更长，符合国标GM/T30923-2014,完全满足医用口罩核心层的各项标准。
N95是美国国家职业安全与健康研究所（NIOSH）早提出的标准，“N”是指“不适合油性颗粒物”，“95”是指在 NIOSH 标准规定的检测条件下，对 0.3 微米颗粒的阻隔率须达到 95% 以上。因此，N95 不是特定的产品名称，而是一种标准， 只要通过 NIOSH 审查并达到这个标准的口罩都可以称为“N95”，与 N95 口罩等效的 国内标准口罩为 KN95。
医用外科口罩不同于一般的医用口罩，在名称中，有“”两个字。两者从外表看，没有太大区别，但是，防护标准并不相同。 医用外科口罩执行是 《医用外科口罩技术要求》，比普通医用口罩的防护效果会更好一些。
对比了 N95 口罩和医用外科口罩的截面图，扫描电镜图片可以清晰看出， 整体原理和结构是一致的。不同的是，口罩的熔喷布厚度为 156 微米，而 N95 级口罩的熔喷布层厚度为 521 微米，是口罩的 3 倍 。
聚（PP）注塑温度及工艺
料筒温度 喂料区 30～50℃（50℃），区1 160～250℃（200℃），区2 200～300℃（220℃），区3 220～300℃（240℃），区4 220～300℃（240℃），区5 220～300℃（240℃），喷嘴 220～300℃（240℃）括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1，熔料温度 220～280℃，料筒恒温 220℃，模具温度 20～70℃。
压力 具有很好的流动性能，避免采用过高的压力80～140MPa（800～1400bar）；
一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar)
保压压力 避免制品产生缩壁，需要很长时间对制品进行保压（约为循环时间的30％）；约为压力的30％～60％
背压 5～20MPa（50～200bar）
速度 对薄壁包装容器需要高的速度（带蓄能器）；中等速度往往比较适用于其它类的塑料制品
螺杆转速 高螺杆转速（线速度为1.3m/s）是允许的，只要满足冷却时间结束前完成塑化过程就可以
计量行程 0.5～4D（小值～大值）；4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的
残料量 2～8mm，取决于计量行程和螺杆转速
预烘干 不需要；如果储藏条件不好，在80℃的温度下烘干1h就可以
回收率 可达到100％回收
收缩率 1.2～2.5％；收缩程度高；24h后不会再收缩（成型后收缩）
浇口系统 点式浇口或多点浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇套；浇口位置在制品厚点，否则易发生大的缩水
机器停工时段 无需用其它材料进行的清洗工作；PP耐温升
料筒设备 标准螺杆，标准使用的三段式螺杆；对包装容器类制品，混合段和切变段几何外形（L：D＝25：1），直通喷嘴，止逆阀
聚，是由聚合而制得的一种热塑性树脂。按排列位置分为等规聚（isotactic polypropylene）、无规聚（atactic polypropylene）和间规聚（syndiotactic polypropylene）三种。排列在分子主链的同一侧称等规聚，若无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚，当交替排列在分子主链的两侧称间规聚。一般工业生产的聚树脂中，等规结构含量约为95%，其余为无规或间规聚。工业产品以等规物为主要成分。聚也包括与少量的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃。耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小，是轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性予以克服。共聚物型的PP材料有较低的热变形温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度，PP的冲击强度随着含量的增加而。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。PP的熔体质量流动速率（MFR）通常在1~100。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚型的抗冲强度比均聚型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.6~2.0%。
PP挤出制品用途：管材管件:主要以PPC为原料，用于上水、排水、供暖、化工腐蚀性介质等;管材与管件间可用热熔法连接。片材:常以PP/PE共混物为原料，主要用于文具和吸塑制品，比如文件夹、夹、影集、一次性水杯等。另外，PP还可以用来挤出棒材、板材等制品.聚的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。聚力学性能的高于聚，但在塑料材料中仍属于偏低的品种，其拉伸强度仅可达到30 MPa或稍高的水平。等规指数较大的聚具有较高的拉伸强度，但随等规指数的提高，材料的冲击强度有所下降，但下降至某一数值后不再变化。温度和加载速率对聚的韧性影响很大。当温度高于玻璃化温度时，冲击破坏呈韧性断裂，低于玻璃化温度呈脆性断裂，且冲击强度值大幅度下降。提高加载速率，可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。聚具有优异的抗弯曲疲劳性，其制品在常温下可弯折106次而不损坏。
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