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磁噪声产生原因分析
电机运行时气隙中存在基波磁场和一系列谐波磁场,这些磁场相互作用产生切向力,从而产生切向电磁转矩以外,还会产生随时间和空间变化的径向力。
一般情况下,电机气隙中存在各种次数、各种频率的旋转径向电磁力波。每个径向力波都分别作用在定、转子铁心上,使定子铁心和机座以及转子出现随时间周期性变化的径向变形,即发生振动,振动频率就是力波作用的频率。由于转子铁心刚度很大,所产生的振动量很小,故一般仅考虑定子铁心和机座的振动。电磁噪声主要是由于定子的振动使周围空气脉动而引起的气载噪声。
径向力波的阶次数越低,铁心弯曲变形的相邻两支点间距离越远,铁心刚度相对较差,径向变形也越大。定子铁心变形量约与力波次数的四次方成反比,与力波幅值成正比,故幅值较大的低次数径向力波是引起电磁噪声的主要根源、此外,应特别注意的是,铁心和机座都有一定的固有振动频率,当径向力波频率与该固有频率接近甚至相同时,会发生谐振,这时铁心振动及辐射噪声将大大增加。
由变频器构成的调速系统在运行过程中,经常会受到来自浪涌电流和浪涌电压的冲击,会严重损坏变频器和调速器的性能和使用寿命,所以要在电源和变频器之间加进线电抗器,用以抑制浪涌电压和浪涌电流,有效的保护变频器,延长变频器使用寿命,并能够改善变频器的功率因数,降低电机的噪音,降低涡流损耗。
由于变频器采用变频的方式调速的,所以在调速的时候经常会产生高次谐波和产生波形畸变,会影响设备正常使用,为此,须在输入端加装一个进线电抗器,可以改善变频器的功率因数及抑制谐波电流,滤除谐波电压和谐波电流,改善电网质量。
变频器进线电抗器的芯柱部分紧固件,采用无磁性材料,减少运行时的涡流发热现象;变频器进线电抗器的外露部件,均采取了防腐蚀处理,引出端子采用镀锡铜管端子;变频器进线电抗器与国内同类产品相比具有体积小、重量轻、外观美等优点,可与国外相媲美。
大测量误差
大测量误差 = 固定误差 + 标准测量误差(散布圆)
标准测量误差用散布圆半径(度)来表示,而大测量误差是固定误差(精度)与标准测量误差(度)之和。
由于所执行的通用规格不同,参数值相同的两种传感器,其性能可能天壤之别。如果两种传感器均以0.1%全量程(FS)来标示,其中一种未明确固定误差。而且,测量值与真实值之间的关系也未标明。因此,标准测量误差为0.1% FS的传感器极有可能对应的是大测量误差为0.5% FS的传感器。为了使大测量误差达到0.1% FS,传感器必须要得多,例如:0.05% FS的标准测量误差(度,散布圆)加上0.05% FS的固定误差。
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测量误差和大测量误差
FS:全量程
如果数据表没有明确规定是大测量误差还是标准测量误差,则必须使用小字进行说明,以便区别。问题的关键在于零点误差和满量程误差是否包含在技术规范中。例如:
根据标准测量误差规定的技术规格包括线性误差(根据小值设定,BFSL)以及迟滞误差和重复性误差;根据大测量误差规定的技术规格包括零点误差、满量程误差、线性误差(极限点设定之后)以及迟滞误差和重复性误差(EN 61298-2)。
技术规格主要为用户提品技术和产品功能方面的信息。由于没有法律要求或行业标准来强制规定技术规格的内容和形式,因此每家制造商的技术规格都不尽相同。在分析技术规格的数据时,了解重要的细节、差异以及需要注意的问题至关重要。
“度”和“精度”两个术语的含义是不同的,对测量型传感器来说,必须对二者进行正确区分。度包括测量范围内的线性误差、迟滞误差和重复性误差(或重复精度)。测量值或多或少总是接近于终的平均值,可用“散布圆”来表示。不过,度并不能用于描述多次测量平均值与真实值之间的误差,此类误差用“精度”来表示。
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度和精度
度 → 散布圆;精度 → 固定误差
度用以平均值为圆心的散布圆来表示。“精度”指多次测量平均值与真实值之间的误差。
大测量误差 vs 单独的标准测量误差
不同供应商对传感器规格的定义也不同。有的供应商提供大测量误差,而有的则提供单独的标准测量误差。不过,这两种变量是截然不同的。