数控小导管打孔机 小导管打孔机电话咨询
价格：30000.00起
超前小导管施工的各项参数确定应根据围岩边界地质条件、围岩状况、支护结构形式及隧道断面尺寸而定。一般超前小导管施工沿着开挖轮廓线120度范围设置。一般情况下：小导管长度L=上台阶高度+2m。小导管直径：38-50mm。小导管前段做成约10cm长的圆锥状，在尾端焊接直径6~8mm的钢筋箍。外插角度一般控制在10度~15度。注浆压力控制在2MP左右。浆液扩散半径一般为0.5m。注浆速度控制在50-100L/MIN。每循环小导管的搭接长度控制在1m以内。
小导管打孔机工作流程：
1、 根据加工的尺寸大小，加工孔的数量，加工孔的尺寸，加工孔位置数据等制作固定夹具。把夹具和自动转盘紧固。
2、 在控制电脑内设定好加工数据。
3、 把需加工的材料固定在自动转盘上。
4、 启动机器，机器根据电脑指令和加工数据一次性完成打孔、钻孔、铣孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。
5、 一个孔加工完毕，自动钻盘会根据设定的程序转动一定角度，把下一个加工孔位置对准加工头，重新开始加工。待整个转盘全部加工完毕，一次加工流程就完成。取下加工好的材料。重新装料。
6、 加工过程中，遇到卡料，缺料，机器会马上报警，并停止工作，等待处理。
7、 加工过程中，加工工具头不锋利时，机器也会即时报警，通知更换工具。
超前小导管数控钢管冲孔机具体操作：
1.首先在软钢板上用电钻钻一个直径为11mm的导入孔。
2.根据下表选择合适的冲孔机和模具，然后按照螺栓、模具、钢板、冲头的顺序安装好冲孔机。拧紧冲头直到边缘紧抵钢板。
3.连接手摇泵和冲孔机，然后开始泵油直到冲孔机的边缘刺入钢板。
4.立即停止泵油，逆时针方向转动泻压柄，退回活塞。@
小导管打孔机主要性能特点：
1、该设备出厂配置了彩色触摸屏，人机对话式操作，方便易懂。所有冲孔数据可过数控触摸屏输入，输入完成后设备可全自动完成作业内容，可按照定好的数控程序后可以使得工件自动前进、自动打孔；加工精度高，有很好的加工质量；很高的加工效率。
2、孔与孔之间的距离可任意设置，冲孔距离无差别，代替人工，效率极高，孔位精准、操作安全，送料轴伺服马达设有前后极限，避免因人为疏忽，产生机器异常损坏。
3、加工工件孔距与孔型改变时，一般只需要更改数控程序及模具，可大量节省生产时间。
设备价格及生产周期。
具体核算，定做产品生产周期5个工作日，常规产品有。
超前小导管数控钢管冲孔机是新乡市中隧机电设备有限公司根据市场需要与2015年推出的设备，用于加工超前小导管自动化冲孔加工，能自动将型材冲出图纸要求的各种孔，可以加工圆管、方管、角钢等各种异型型材。
送料动力：采用大扭矩力交流同步伺服电机，具有反应快，定位精度高，低噪音，制动热损小，寿命长的特点。
运动控制：采用的plc控制器，触摸屏操作，简单方便
寿命保证：本设备标准件均为名优配件，基础件加工采用数控加工中心制作，装配精度高，延长设备使用寿命。
数控机箱是机器的指挥中心，进料、控制冲孔的速度，调节生产效率是他的职责。
冲压模具是整套机器的核心，它的精度和质量直接决定产品的质量。
这几部分的设置，均是可控的，数控机箱的程序是可以更改的，冲压模具是可以更换的，泵站提供的压力是可以调节的。
