它的循环回路由循环泵——机身水道——开放式储水器（内装加热器）——过滤器所组成。储水器上安装了带有电磁阀的冷却供水管道，并在储水器的适当位置设置溢流管道。工作时由循环泵将储水器的温水输入机身水道对机身进行恒温加热，使机身温度与温水温度相适应，此时在循环回路上的热电偶将检测出循环水的温度并转换成电信号输入控制器。如果检测的温度高于设定温度时，控制器将接通控制补冷却水的电磁阀，同时切断加热器的电源，使储水器中的水温下降；
小型双螺杆挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同，如还有切断器、吹干器、印字装置等。
校直装置
塑料挤出废品类型中常见的一种是偏心，正规的水下造粒挤出机，而线芯各种型式的弯曲则是产生绝缘偏 心的重要原因之一。在护套挤出中，护套表面的刮伤也往往是由缆芯的弯曲造成的。因此，各种挤塑机组中的校直装置是必不可少。校直装置的主要型式有：滚筒式（分为水平式和垂直式）；滑轮式（分为单滑轮和滑轮组）；绞轮式，兼起拖动、校直、稳定张力等多种作用；压轮式（分为水平式和垂直式）等。
冷却装置
成型的塑料挤包层在离开机头后，应立即进行冷却定型，双螺杆挤出机水下造粒，否则会在重力的作用下发 生变形。冷却的方式通常采用水冷却，并根据水温不同，分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却，50单螺杆挤出机水下造粒，急冷对塑料挤包层定型有利，但对结晶高聚物而言，水下造粒挤出机，因骤热冷却，易在挤包层组织内部残留内应力，导致使用过程中产生龟裂，一般PVC塑胶层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力，在冷却水槽中分段放置不同温度的水，使制品逐渐降温定型，对PE、PP的挤出就采用缓冷进行，即经过热水、温水、冷水三段冷却。
塑料机械中在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机（主机）可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板（片）材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一或是成为机械中的应用性。
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