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离心式通风机润滑系统故障原因
1、油泵轴承孔与齿轮轴间的间隙过小，外壳内孔与齿轮间的径向间隙过小；
2、齿轮端面与轴承端面和侧盖端面的间隙过小；
3、润滑油质量不良，黏度大小不合适或水分过多。
处理方法：
1、检修，使之间隙达到要求的范围；
2、调整间隙；
3、更换离心式通风机润滑油。
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风机噪声对生产效率的影晌
人们都有这么一个感觉，在噪声环境下工作一天。即使劳动强度很小，如仅仅是看电子仪表，但是一天下来，感到非常疲劳，心情烦燥，反应迟钝，这样就使工作效牢大大降低。噪声对于精密加工或脑力劳动的人影响更为明显。有人字、排字、速记、校对等工种进行了调查，发现随着噪声的增加，差错率都有上升的趋势。电话交换台，A声级从50d B降到30d B，差错率可以减少百分之十二。3
由于噪声的心理作用，分散了人们的注意力，3kw冷却塔电机参数，容易引起事故，特别是在大型钢铁公司及其它一些厂内有铁路的工矿企业，由于高声强的噪声掩蔽了替报信号，以致多次造成事故。煤矿井下的局扇轴流通风机，产生95-110dB的A声级，常常掩蔽了矿下运煤车的信号，以致多次发生伤亡事故，引起了人们的关注。
负压风机振动的主要原因
负压风机振动的主要原因来自于叶轮或者主轴，如叶轮零件破损而出现的运行不平衡。将具体原因分析如下。
叶轮的零件由于长期使用未检修而出现磨损，或者运行中出现松动，都会引起风机运行不稳。风机转子很容易堆积大量的煤炭颗粒、灰尘，从而影响运行。另外，从设计上，如没有符合相关设计规定，也会引起风机的振动。叶轮与主轴之间的间隙过大主要是由于制作过程中对于精度的控制不合理。如果设备长期处于停运状态，会出现叶轮弯曲现象，因此，长时间停运的设备再使用应提前进行检修。
主轴叶轮自重的作用下，可发生弯曲现象。负压风机设备在突然启动后时，可能会出现影响风机振动的因素，冷却塔5.5kw电机，或者主轴运行时间过长出现局部高温现象，进而导致风机振动。另外，引起风机振动的原因还包括基座的刚性设计不足，冷却塔电机价格，或者联轴器中心的误差。设计上的马虎，汕头冷却塔电机，检修上的不合理都会出现上述问题，其结果就是造成风机的轴线与轴承中心出现偏移、风机转子的偏移等，埋下隐患。转子空转时和满载时所承载的负荷不同，轴心偏差越大，其振动将会越大。可能出现的振动方式为径向振动或轴向振动。
目前风机的故障诊断结合了人工智能算法，实现了诊断的优化、智能化，在考虑问题不确定性的基础上，结合多种信息，如对气动信号分析实现了某风机颤振原因的准确识别等，但总体来说，对多种故障、复杂作用下，通用性的风机故障诊断方法研究还很少。
