钢筋网排焊机，主体机架采用较厚钢板与型钢焊接而成，使主体结构更为牢固、紧凑。纬丝落料机构结构新颖，采用步进电机自动落料，使纬丝放置更加准确。拉网采用了伺服电机拉网装置，使拉网尺寸更加标准、准确。可焊接网格品种多样化。经向网格调整相关的零部件均为可调整，纬向网格调整微电脑控制，可设置不同的网格。
钢筋网排焊机特点主要有这几点：
1、运行速度，稳定，噪音小。
2、省电30%以上。
3、效率高，节省成本。
4、电极寿命提高一倍以上。
5、焊接时间短，提高工作效率。
钢筋网排焊机注意事项：
1、钢筋网焊网机在开机之前，应将运输中卸下的防护罩、防护盖安装好，否则可能危及人身安全。
2、不得以身体任何部位或任何物件靠近触摸运动中的机构，如运动中的拉网小车，上梁，横线料斗，拍手机构，传动链轮、链条、感应体等，避免受伤。
3、不得触摸通电后的接近开关以及电柜内、变压器等带有危险电压的导体部分，如需检测调试，需人员进行。
4、不要把手放入正在加压运动的上下电极之间。
5、不得带电拔插焊网机控制接线插头，掀起变压器顶部防护板。
6、不得拆掉、碰断主机和电控柜上的接地安全保护线。定期检查接地安全保护线是否良好。
7、当电控柜内熔断器熔断时，应先停机停电，由电工查出熔断原因之后，再以相同型号规格的熔芯更换。否则将引起火灾和烧毁器件。
8、不得随意调整电控柜内的器件。不得随意把工具、铁丝等杂物放入电控柜或放在机器顶部以及拉网架的齿条上。
9、必须及时对轴承、滑块、滑道、滑套等摩擦的零部件加注润滑油，不得缺油运转。加注润滑油应在停机后进行。
10、钢筋网焊网机操作人员因故离开网焊机时必须停机停电，并把主电机调速旋钮调小。长期离开时应关闭电源总开关，锁好电控柜，以免他人误操作。并应使上下电极脱离接触，不得停留在加压接触状态。
钢筋网片焊网机优点：
采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由工控机控制系统管理，控制软件基于Windows操作系统，人机界面，操作更智能化，用户体验更加方便。
拉网网格尺寸更加精密，可以再同一张网片上经纬方向出现不同尺寸的网孔。
钢筋网片焊网机产品简介：
该设备采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接时间均由数字集成系统组成，使操作更加智能化，每一台焊接变压器的焊接电流和时间均可单独调节。实现了纵丝由盘丝不断给料，纬丝调直切断焊接，摆放顺序自动完成。拉网系统由伺服电机控制，不仅提高了网孔尺寸的度，同时也保证了纵丝与纬丝之间距离的可调性。
注：焊接速度受到横线间距，焊接丝径，横线长度，纵线长度，焊网重量，焊接原料含碳量，供电变 压器容量，供电电缆等因素影响。f3-4.5 时，纵线间距 50-200，每台焊接变压器多 8 个焊点，f4.5-5 时，纵线间距 75-200，每台焊接变压器多 6 个焊点，f5-8 时，纵线间距 100-200，每台焊接变压器 多4个焊点。
钢筋网片焊网机产品优点:
1、主体机架采用较厚钢板与型钢焊接而成，是主体结构更为牢固、紧凑。
2、纬丝送丝机构结构新颖的送丝轮拔丝技术，使纬丝送丝技术更加准确解决了每次不漏丝或漏双丝的难题
3、拉网采用侍服电机拉网方式可以解决同一张网片有不同的网孔尺寸的难题，拉网控制系统采用PLC控制屏幕中文显示。
4、焊接采用了新型焊网变压器。
5、焊接电力电子控制系统采用同步控制技术，PLC控制，中文显示，控制精度高性能稳定。
