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收尘器在的安装在掘进中有少数滴、淋、渗水等导致除尘器进水后使除尘滤布黏接而过滤作用急剧下降,环保收尘器,这是因为干式除尘器的搞效过滤是经过一个聚酯针毡滤布来完成的,该滤布上有一层特别的有许多微孔组成的聚四氟乙烯涂层,当遇水时,滤布会黏接。因此,在巷道有滴渗淋的状况下,脉冲式收尘器使用一种带微细孔表面涂层的滤布盖住过滤器,在除尘器的前端添加一水过滤设备,确保设备的正常运转。
经过收尘器在煤矿的使用状况,依照规划要求对除尘器进行操作布置,特别是缩短除尘器与作业面的间隔,定时对除尘器滤芯的淤堵状况、风筒的衔接状况、破损以及进水状况查看,并及时处理削减除尘器的运转阻力,干式除尘器在煤矿掘进作业面能够得到很好的使用,巷道的归纳除尘功率能够得到确保。而因为收尘器的体积较大,移动不方便,对潮解、黏性粉尘处理缺乏影响干式除尘器在我国煤矿掘进机作业面的大规划推行。
脉冲式收尘器
引起收尘器布袋很多破损的主要原因
(1)滤袋防瘪环开裂。昆明电厂所用的滤袋与巡检司电厂根本相同, 但昆明电厂布袋防瘪环的供货厂家改动了加工工艺。曾经的加工工艺是20号钢丝加工成环形后, 接口处用电焊焊牢并打磨滑润。改动后的工艺是防瘪环接口处用黄铜套铆接。因为钢丝与黄铜在硬度、韧度、膨胀系数等方面差异较大, 在短时间运转后, 防瘪环接口铜铆套很多开裂。一起, 跟着布袋不断过滤、反吹, 致使防瘪环变形, 变形后的防瘪环将滤袋刺破, 很多烟气从刺破短路经过, 然后形成滤袋敏捷破损。
(2)收尘器布袋装置工艺存在问题。昆明电厂1号炉布袋除尘器的本体由云南省火电建设公司制作和安装, 脉冲式收尘器布袋装置也是由该公司担任。因为在转移和安装过程中对玻璃纤维布袋随意迁延、折叠、践踏,收尘器, 同时下花板管口打磨不行仔细, 布袋口捆扎不标准等,形成部分布袋过早损坏。
脉冲式收尘器
原因剖析
(1)形成“收尘器烧袋”的原因。兰炭的燃点较低(仅为350 ℃),含硫、磷等元素,其间含硫约为0.3%,含磷约0.001%,收尘器型号,易焚烧;立窑烘干除尘体系间隔立窑太近,脉冲式收尘器,烟气管道太短,进入除尘器前无对大颗粒、火星等阻拦、沉降的办法;除尘器原规划喷吹体系为单腔室离线喷吹,供气源也不稳定,形成很多碳颗粒物无法及时吹离收尘器布袋,附着在布袋外表;
脉冲式收尘器
除尘器箱体变形严峻,密封不严。当进口温度较高,混入空气后易形成附着在布袋上的碳颗粒焚烧,焚烧后温度到达400 ℃以上,形成收尘器布袋烧损。(2)形成“糊袋”的原因。冬天兰炭含水分较高,经烘干窑后以水蒸气方式混入除尘气中,当除尘器内温度低于100 ℃以下即呈现液化;喷吹不及时造成很多碳颗粒物无法及时吹离除尘布袋,与液化水滴混合后形成布袋气孔糊死,长期集聚后布袋被碳泥”包裹。
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