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絮凝剂加药装置工作原理
①：采用气化溶药，输气管接入固液隔离板底部，以配置于其上的空压机或风机作为气源。
②：气体进入溶药箱后，在隔离板底部形成气垫层，当气垫层达到一定厚度时，气体便从滤帽狭缝中高速释放，直接冲击隔离板上的固体混凝剂，剧烈的搅拌促使混凝剂颗粒之间碰撞，加药搅拌装置供应商，破碎，快速溶解于水中。
③：气冲停止后，溶解的药液经放液管进入下部贮液箱贮存。同时固体颗料被因液隔离板上的滤帽所拦截。药渣可定期排放。
④：贮液箱内药液由配套计量泵送至混合反应池。
PAC加药装置组成结构
1、智能控制箱：
它是整个加药系统的大脑和控制指挥处，协调整个系统各部件的工作，采用二路输出时控开关控制。
1）、在线控制加药泵的打开和关闭；
2）、在线控制加药系统药桶药剂的余量，当出现低液位时给出警报信号。
2、电磁隔膜计量泵：
当PAC加药装置的控制到达预设时间初始值时，计量泵打开，开始加药；到达时间终止值时，计量泵关闭，停止加药。
它的性能稳定、加药准确均匀、防腐耐蚀、严密性好、体积小、计量精度高，加药量和输出压力都可以根据现场实际需要进行无级调节。也可按用户要求选配国产的。以控制箱正面为准，控制箱左边的计量泵为1号产品，右边的为2号产品。
3、PE抗老化加药桶：
它是水处理药剂的容器，圆形，PE抗老化材料，不会变脆破碎，使用寿命过10年，刚性良好，即使满载也不会产生变形，半透明材质易于从外部观察桶内的药剂余量。药桶面盖的高刚度使其能提供充裕的承托和位置以安装计量泵、低液位警报装置及液体混合搅拌器（选配）等。
4、低液位警报装置：
加药系统的药桶容积都是固定的，而加药时间和加药量是不确定的，值班工程师无法准确掌握药桶药剂的余量而及时补充，药剂在加了一段时间之后会加完，而加药泵并没有断电，加药泵就会出现无药空打的现象， 如果加药泵长时间无药空打的话会烧化加药泵的控制电机，PE加药搅拌装置供应商，令加药泵损坏，影响系统的正常加药。
PAM加药装置的药剂配比以及投加方式
随着自动化的发展，越来越多的自动化设备被制造出来，其中就有PAM加药装置，它主要是给水质进行处理的设备，它其使用之前要加的药剂是由配比的，下面就给大家介绍一下PAM加药装置的药剂配比以及投加方式：
1、絮凝剂
①药剂名称：三号絮凝剂（聚丙酰胺PAM）。
②配药的方式：按重量浓度的1%-2%的配置，即一份药九十九份水或一份药九十八份水。药剂配好后开动搅拌器，至少搅拌1.5-2小时使其熟化后方可使用。
③投加方式：用特定配置的，计量泵投加。
④投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在5-10mg/L范围内。
2、混凝剂
①药剂名称：聚合氯化铝（PAC）。
②配药的方式：按重量浓度的10%-15%的配置，即一份药九份水或一份药七份水。药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀便可使用。
③投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。
④投加方式：用特定配置的，计量泵投加，也可在池内直接投加。
PAM加药装置主要用于电厂的锅炉给水、循环水等处理，也可用于石油、化工、供水系统等行业，对于它的药剂配比来说是有具体的规定的，不能乱加，容易影响设备的使用效果。
