光谱共焦传感器在3D玻璃测量中的应用
预计2020年，3D曲面智能手机将占智能手机市场的80%。随着蓝思、伯恩、星星科技、比亚迪等企业在3D曲面玻璃加工设备及技术的持续投入，为3D玻璃相关设备及材料企带来5到10年的黄金发展期，市场容量达到1000亿元，仅3D曲面关键设备之一暨热弯机的缺口就在10000台左右，市场价值100亿元。那到底3D玻璃的制备工艺如何？
2D和2.5D玻璃防护屏产品的生产方法是将玻璃基板进行切割，通过精雕、光孔、抛光、强化、丝印、镀膜等加工后，制成各种规格型号的产品。3D曲面玻璃的生产流程与2D和2.5D产品基本相同，大区别在于新增热弯成型设备。光谱共焦测量技术就是保证玻璃加工后的品质。
3D玻璃热弯工艺起源于韩国，随着以蓝思为代表的玻璃加工企业的迅猛发展，相关工艺得以传承并发扬光大。目前玻璃热弯工艺存在难点暨热弯机，研磨及抛光，3D曲面印刷，3D贴合。
1，3D热弯机
3D玻璃热弯成型时将玻璃加热到特定温度软化，采用特定形状的，模具复制得到所需3D形态玻璃的成型工艺。热弯工艺是3D玻璃制程中核心的工艺之一，也是难点之一。3D玻璃热弯机起源于韩国， 但以环球同创、龙雨、宝瑞达、普天达、联得自动化为代表的国内企业在热弯机的设计及制造方面有着深厚的积淀。ERT光谱共焦测量技术能实现3D玻璃品质管控。
光谱共焦位移传感器的构成
光谱共焦位移传感器配备控制器、光纤和测量头。
根据实际测量场景，光谱共焦位移传感器的控制器提供单通道、双通道和四通道选择，测量头也可依据量程和分辨率等要求进行配置。
通过优化配置控制器和测量头，可为工业应用输出更为经济、性能强大和稳定的测量能力。
光谱共焦位移传感器的PRIMA控制器
★ 1/2/4通道选择
★ 测量频率100Hz至2000Hz，10K Hz型号供选择
★ LED光源自动调节
★ 厚度校准技术
★ 数字量和模拟量输出
★ 同步读取外部数字编码器
光谱共焦位移传感器主要应用领域：
粗糙度测量
得益于纳米级精度及超好的角度特性，本同轴共焦位移传感器契合ISO25178，可用于对表面粗糙度进行高精度测量。相对于传统的接触式粗糙度仪，同轴共焦位移计以更高的速度采集粗糙度轮廓，并且对产品表面无任何损伤。
轮廓和3D形貌测量
集成于3D扫描系统上，本同轴共焦位移传感器可以提供针对负载表面形貌的2D和3D测量数据。
透明体厚度测量
创新的同轴共焦原理使本光谱共焦位移传感器可以直接透过透明件工件的前后表面测量厚度，整个过程仅需要使用一个传感器从工件的一个侧面测量。相对于三角反射原理的激光位移传感器，本仪器因采用同轴光，从而可以更有效地测量弧工件的厚度。
液位控制测量
优异的非接触式同轴测量，我们传感器可以检测和测量液体的水平高度
在线检测
高采样频率，小尺寸体积和卡放的数据接口，使本仪器非常容易集成至在线生产和检测设备中，实现线上检测。
震动测量
由于光谱共焦位移传感器采用超高的采样频率和超高精度,同轴传感器可以对震动物件进行测量，光谱共焦位移传感器采用的非接触设计，避免测量过程中对震动物件造成干扰，同时可以对复杂区域进行详细的测量和分析。
超高采样频率点传感器
全新技术，区别于传统三角测距法
由东莞蓝海精密提供的ERT光谱共焦测量技术让我们进入纳米级的测量领域
产品的独特性能
1. 产品原理：全新的光谱共焦原理，可测量距离和厚度；
2. 任何材质和表面：包括镜面、玻璃、陶瓷、半导体、高光金属等表面均可进行纳米级测量；
3. 超高精度测量：小线性度可达0.03μm，分辨率为0.3 nm；
4. 从100μm-42 mm的可选量程；
5. 超高采样频率：2K-60KHz，用于生产线，替代人工并提高合格率；
6. 测量范围极广，几乎无死角，解决激光三角法测量无法回避的因表面材质变化或倾斜而导致测量误差等问题，可测倾角87度；
7. 可进行透明工件（LCD、LCM、手机摄像头等）多层厚度的准确测量，小可测量厚度为400 nm；
8. 可用于实验室的2D轮廓测量、3D微观形貌分析、表面粗糙度测量，到工业在线检测、自动化控制等。
