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关 键 词：脱硫液幕塔
行 业：环保 水处理材料 滤袋滤膜
发布时间：2021-04-17
催化燃烧催化剂是催化燃烧技术的关键核心，以块状载体作为骨架基体的催化剂称为规整结构催化剂，也称为整体式催化剂。由于具有孔道结构，这类催化剂改善了催化反应床层上的物质传递，提高了催化效率，降低了压力，减少了操作费用，在石油化工、精细化工等多相催化反应中得到越来越广泛的应用。
RCO有机废气催化燃烧技术的应用范围：
1、可用于的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）；
2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、、摩托车、发动机、磁带、塑料、橡胶、家用电器等行业的有机废气净化；
3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。
RCO催化燃烧废气处理设备选型的注意
1、废气成分中不能含有高粘性的油脂类，如磷、铋、、汞、铅；高浓度的粉尘；
2、设备选型时，废气的成分、浓度及出口温度；
3、设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施。
RCO有机废气催化燃烧装置的设计要求：
1、操作方便：设备工作时，实现自动化控制；
2、能耗低：设备启动约20分钟升温至起燃烧温度，有机废气浓度较高时耗能仅为风机功率；
3、安全可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及的自控系统；
4、阻力小，净化效率高：采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大；
5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源；
6、占地面积小：仅为同行业同类产品的80%，且设备基础无要求；
7、使用寿命长：催化剂一般4年更换，并且载体可再生。
RCO有机废气催化燃烧装置的工艺流程：
废气经阻火器过滤后，通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器，热交换器的热气升高一定温度后进入预热室、经过预热室的加热使废气升温到催化起燃温度（250度）然后进入催化反应床，在催化剂的活性作用下，有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳，并放出一定的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器，经换热后，后以较低的温度经引风机排入大气。催化燃烧是借助催化剂在低温下（200－400度）实现对有机物的完全氧化，因此，操作简单、安全、净化效率高，在有机废气特别是回收大的有机废气净化等领域应用广泛。不同的排放场合和不同的废气，有不同的催化燃烧废气处理工艺流程。但无论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成：废气预处理-预热装置-催化燃烧装置。
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