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发布时间：2021-04-16
换热器的发展历史二十世纪20年代出现板式换热器，并应用于食品工业。以板代管制成的换热器，结构紧凑，传热效果好，因此陆续发展为多种形式。30年代初，瑞典制成螺旋板换热器。接着英国用钎焊法制造出一种由铜及其合金材料制成的板翅式换热器，用于飞机发动机的散热。30年代末，瑞典又制造出台板壳式换热器，用于纸浆工厂。在此期间，为了解决强腐蚀性介质的换热问题，人们对新型材料制成的换热器开始注意。60年代左右，由于空间技术和科学的迅速发展，迫切需要各种能紧凑型的换热器，再加上冲压、钎焊和密封等技术的发展，换热器制造工艺得到进一步完善，从而推动了紧凑型板面式换热器的蓬勃发展和广泛应用。
蒸汽换热器对流体水质要求非常重要蒸汽换热器发生腐蚀的原因很多，但腐蚀严重的、速度快的还是氧气。在原子次序表上，天津换热器板片密封垫，铁的电位在氢之上，在不含氧的中性水中，系统金属表面的铁原子失去电子成二价的离子（Fe-2e→Fe2 ），换热器板片密封垫厂家，Fe2 离子和水中的OH-离子在静电引力作用下结合Fe2 2OH-→Fe(OH)2，并在水中建立下列平衡：当水中有氧气存在时，Fe(OH)2被进一步氧化成不溶性的氢氧化铁沉淀出来：→4Fe(OH)3↓由于Fe(OH)3沉淀，使阳极周围的铁离子转入水溶液，加速了腐蚀的进行。从上面的反应可以看出，水和氧是受腐蚀的必要条件，阳极部位是受腐蚀的部位，阴极部位是腐蚀生成物堆集的部位。当腐蚀在整个金属表面基本均匀地进行时，腐蚀的速度就不会很快，所以危害性不大，这种腐蚀称为腐蚀。当腐蚀集中于金属表面的某些部位时，则称为局部腐蚀。局部腐蚀的速度很快，容易锈穿，坑蚀在换热器中是常见的局部腐蚀，换热器板片密封垫生产，所以危害性很大。1、以胶体状态存在在的杂质对换热器的危害2、铁化合物主要成分是Fe2O3，它会生成铁垢。当水中含有铁化合物较多时，水常呈黄色。
换热器的液压试验标准换热器是以水为介质进行水力试验的。使用的水应该是干净的，水温不应低于5度。进行测试后，换热器板片密封垫维修，应立即去除水渍。如果我们不能达到这个要求，则应控制水中的氯离子含量不超过25mg/L。换热器在水压试验中，必须使用同一量程和校准的两个压力表。压力表的量程不应小于1.5倍，高于试验压力的3倍。压力表应安装在测试换热器顶部，便于观察位置。液压试验配有排气口，试验中，换热器要充液，内部的气体必须排出。换热器的表面应保持干燥。当换热器壁温接近液体温度时，压力可缓慢提升至设计压力。据证实，压力保持规定的试验压力后无渗漏，而压力30min，然后换热器试验压力的80%压力检查不够。在检查过程中，应保证压力。保持相同的方式，不应使用连续压力保持相同的测试压力。紧固螺栓不得用压力压紧。换热器液压试验后应将液体排放干净，必要时应用压缩空气将其内部吹干。
