热收缩汽水饮料膜包机 瓶装水膜包机设备
价格：55000.00起
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关 键 词：热收缩汽水饮料膜包机
行 业：食品机械 食品包装机械 灌装机
发布时间：2021-04-16
矿泉水膜包机指的是将塑料瓶装350、500、1L、1.5L等容量的矿泉水打包成9瓶/包、12瓶/包、24瓶/包，包装材料为PE热收缩膜，所以我们称之为袖口式热收缩膜包装机。在各大超市，都是一箱箱特价卖的，两边留有袖口状的口，方便拎走。在全自动矿泉水生产线中，膜包机处于包装的末端。按照生产速度，也就是每分钟包装的速度来区分，我们推出半自动膜包机、L型全自动膜包机、小直线高速膜包机、直线式高速膜包机、双推式膜包机等，初期办水厂的用户普遍采用L型全自动膜包机，运行速度8包-10包/分钟。
矿泉水热收缩膜包装机运行过程如下：封盖后的瓶装矿泉水从输送过来，经过板，慢慢进入到前段缓冲输送，矿泉水的包装为长方形或正方形，普遍都是长方形的包装，分为几行几列，通过缓冲输送进入有分瓶板，将矿泉水分成行，如4行或3行。分瓶处左右两端安装有光电检测，可以检测到缓冲输送上是否已经堆满瓶子，此信号主要控制挡瓶杆气缸动作，一旦堆满，档杆之前的压瓶装置往下动作，压住两列瓶子，此时挡瓶杆再释放时，压瓶装置和档杆之间的瓶子被释放，随后端输送往机头方向移动，当释放的瓶子到达包装档杆位置时，有一光电检测信号，检测矿泉水瓶是否到达包装位置，一旦检测到信号，包装档杆关闭，之前的挡瓶杆也关闭，压瓶装置往上移动，缓冲输送上的瓶子继续前进，按照以上动作循环控制。同时，推瓶气缸动作，将自动排列好的矿泉水推到机头处压瓶装置下方，将瓶子压牢，此时封刀往下移动将上卷膜和下卷膜热封在一起，形成封边。再进行下一个循环包装动作的时候，之前被包装好的矿泉水被推进高温热收缩炉，在受热均匀环境下，PE膜慢慢缩紧在矿泉水表面，形成两个袖口。紧接着随耐热输送带进入到风冷装置下方，立即冷却成型，进入到无动力缓冲输送进行缓存。
全自动热收缩包装机瓶子由缓冲宽输送进入，上面有分瓶板，可将缓冲线上的瓶装饮料分成排数，可任意调整。如果是方瓶，需要加增一套分瓶装置，由光电和PLC进行控制。方瓶容易产生堵瓶的现场，而圆瓶不会。前端缓冲输送和后端缓冲输送之间有一压瓶装置，后端还有挡瓶杆。当前输送上的瓶子堆满时，光电元件检测到瓶子堆满的信号，PLC会立即执行一个动作，压瓶装置向下移动，压紧瓶子。同时挡瓶杆释放，处于压瓶装置和挡瓶杆之间的瓶装饮料或矿泉水由输送带动到自动包装机头下方，此时过来的瓶装饮料数量即为我们所需要的包装数量。当瓶子移动到位后，包装杆将立即动作，限定好包装物左右两边的距离，同时，挡瓶杆再次动作，压瓶装置也被释放，缓冲输送上的瓶装饮料继续前进，被挡杆挡住。此时，推瓶装置动作，将排列好的瓶装饮料向收缩炉方向推进，被自动带上PE膜，到达位置时，热封刀向下移动，并切膜，完成自动包膜工序。循环以上动作，等下一包被推进来的时候，前面包装好的瓶装饮料就被推进至高温收缩炉，在热风作用下，PE膜进行热收缩，包装物的两边会形成两个口子，就是所谓的袖口，便于提拉。
L型全自动热收缩膜包装机采用上下两卷膜，整机包括前段缓冲输送、分瓶隔板装置、全自动包装机头、后段包装输送、推包机构、高温收缩炉、风冷系统、无动力滚筒输送。在整条矿泉水生产线实际运行中，需要考虑到添卷膜的时间，在全自动套标机和全自动膜包机之间需要配置一段多排输送链，至于配置多少米的输送，可通过换卷膜的时间来推算，这样当全自动热收缩膜包机停止运行时，前面的吹瓶、灌装、套标机可继续运行，由多排输送链进行缓冲，直到换膜完成，膜包机继续运行生产。
袖口式热收缩膜包装机处于饮料生产线的后端位置，与生产线直接输送对接就可以了，中间安装板，以免发生倒瓶现象。当成品饮料堆满膜包机前段输送上时，两边的光电检测元件得到信号，并发送给PLC，此时前段和后段输送之间板上端的压瓶装置往下移动，压住下方的瓶子，同时后段输送线上的挡瓶杆被释放，所需包装的那几瓶成品饮料输送到全自动包装头的位置，到达后面的挡瓶杆位置时，并检测到瓶子全部到位，此时包装杆动作，将所需包装的瓶装饮料左右整理好，同时前面的挡瓶杆再次动作挡住瓶子前进，再释放压瓶装置，缓冲输送上的瓶子继续过来。此时包装机头下方的推瓶杆动作，将所需包装的成品饮料向高温热收缩炉方向推进，自动裹附上PE膜，包括上卷膜和下卷膜，同时加热后的封切刀向下动作，在上下PE卷膜之间形成热封边，紧接着按照以上动作循环一次，又一包装过来，将之前的包装好的成品饮料推进高温收缩炉进行热收缩。
全自动热收缩膜包装机的运行过程如下：分瓶隔板进入端处的两边安装有对接式的光电检测元件，当有瓶子经过的时候，都能正常接收到信号，在隔板的后边有一挡瓶机构，当前输送上的瓶子堆满后，瓶口会一致挡住两边的光电检测，此时无常接收到信号，同时间，前段和后段输送连接处有一板，上方的压瓶装置立即动作，阻止瓶子继续往前走，紧接着释放挡瓶机构，处于压瓶装置和挡瓶杆之间的瓶子全部被释放，也就是需要包装的12瓶或24瓶。这部分瓶子输送到推包装置处，有一光电检测元件，一旦检测到信号，说明瓶子到位了，推包机构上的限位杆立即动作，同时挡瓶杆立即关闭，压瓶装置往上升，继续释放瓶子过来。推包机构动作，将整理好的瓶子推至封膜的位置，上下封刀相对移动，直到热封出封边。这里边封刀的温度是可调的，有温度控制装置，会显示具体的温度，方便调节。待下一包推过来的时候，前面一包会被推进高温收缩炉，内部的输送带是耐高温的，由于是瓶子推瓶子，需要考虑到整瓶包装物料的克重以及瓶子的质量，否则因太重会使前面接触的瓶子变形。高温收缩炉的气流导向设计要合理，否则缩膜后的效果不佳。热收缩后，经过风冷装置，将PE包装膜冷却成型，由无动力滚筒输出，包装两边的袖口状的口就是方便搬运的。
