LDPE陶氏杜邦696 性价比高
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行 业:塑料 通用/工程塑料 改性塑料
发布时间:2021-04-16
LDPE无味、无臭、无毒,密度约0.910~0.940g/ cm³,它是在100~300MPa的高压下,用氧或有机过氧化物为催化剂聚合而成,也叫高压聚。不溶于水,微溶于烃类、等,能耐大多数酸碱的腐蚀,吸水性较小,在低温时仍能保持柔软性,电绝缘性高。LDPE在灌溉行业中一般简称为PE管,如华维灌溉用PE管,具有安装快捷、不结垢、维修方便等优点,在灌溉系统中使用十分广泛。
生产特点:(1)围绕聚合装置的一系列设备,如压缩机、反应器、分离器、管道、泵等设备,都要求能在100MPa以上的超高压下使用,即使是分离工序和回收工序的设备,有的也要求在100-350MPa下操作,因此不论从设备上还是从操作上来看,整个工艺过程都存在着很多难点。
(2)聚合热比其他单体聚合热高很多。在聚合反应中,一瞬间聚合率就达到10%-20%,甚至30%-40%,因此,在工艺上如何去除聚合热成为工艺流程中的重要课题,也是提高单程转化率、降低能耗的关键之一。
(3)反应体系内的聚合产物黏度很大,釜式法工艺中的釜式反应器和管式法工艺中的管式反应器内壁容易积附聚合物。
(4)如何输送熔融状态的聚合物也有一定的困难。反应压力和温度都影响产物的黏度,这就需要十分注意控制好温度和压力。
(5)从高压分离器出来的循环中所含低分子量聚蜡状物如何很好地除去也是个问题围绕解决这些问题,各公司开发了多种生产工艺。按反应器类型可分为管式法流程和釜式法流程两大类。管式反应器的主要特点是物流在管内呈柱塞状流动,没有返混现象;反应温度沿反应管的长度而有变化,因此反应温度有高峰,所以所得聚的分子量分布较宽。而釜式反应器,物料可以充分混合,所以反应温度均匀,还可以分区操作,以使各反应区具有不同的温度,从而获得分子量分布较窄的聚。
生产方法:低密度聚按聚合方法,可分为高压法和低压法。按照反应器类型可分为釜式法和管式法。以为原料,送入反应器,在引发剂的作用下以高压压缩进行聚合反应,从反应器出来的物料,经分离器除去未反应的之后,经熔融挤出造粒,干燥、掺合,送去包装。
LDPE和LLDPE都具有很好的流变性或熔融流动性。LLDPE有更小的剪切敏感性,因为它具有窄分子量分布和短支链。在剪切过程中(例如挤塑),LLDPE保持了更大的粘度,因而比相同熔融指数的LDPE难于加工。在挤塑中,LLDPE更低的剪切敏感性使聚合物分子链的应力松弛更快,并且由此物理性质对吹胀比改变的敏感性减小。