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导热油脱水步骤（1）启动导热油循环泵，对系统内导热油进行冷态循环，待系统内导热油完全循环后，点导热油炉，以≯50℃/h的速度升温。 （2）待导热油温度达到100℃时，系统维持恒温，进入脱水排气阶段，此阶段不能低于20小时，并且导热油温度zui高不能超过130℃(注：脱气过程完成与否以导热油温度120-130℃时热油循环泵出口压力趋于平稳为标志)； （3）上一阶段结束后，继续以≯50℃/h的速度升温至150℃，此阶段至少维持10小时，此时系统为排气阶段； （4）待导热油温度达到150℃时，系统开始以≯50℃/h的速度升温至200℃，此阶段至少维持10小时。导热油达到投用条件。
热稳定性导热油在使用过程中由于加热系统的局部过热，易发生热裂解反应，生成易挥发及较低闪点的低聚物，低聚物间发生聚合反应生成不熔不溶的高聚物，不只阻碍油品的流动，降低形同的热传导效率，同时会造成管道局部过热变形炸裂的可能。 氧化稳定性导热油与溶解其中的空气及热载体系统填装是残留的空气在受热情况下发生氧化反应，生成有机酸及胶质物粘附输油管，不只影响传热介质的使用寿命，堵塞管路，同时易造成管路的酸性腐蚀，增加系统运行泄漏的风险。
