涂敷：将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，层要压实，使之与基材充分浸润。如后续需机械加工，要留出适量的加工余量。
产品名称
耐高温搪瓷反应釜修补剂
硬化/固化方式
常温硬化
主要粘料类型
合成热塑性材料
基材
合成橡胶
物理形态
膏状型
性能特点
搪瓷釜爆瓷脱瓷裂缝修复
用途
化工、制药、水处理厂
有效成分含量
生产执行标准
Q/T 10283-2008
外观
膏状
使用温度
-60~240℃
固含量
粘度
胶泥状CPS
剪切强度
172（kg/m2）GB7124-86MPa
拉伸强度
313（kg/m2）GB6329-86MPa
固化时间
24h
固化后硬度
81(Shore D)ASTM-D-2556HB
老化时间
10-15年h
包装规格
0.5Kg
储存方法
阴凉处
保质期
24个月
产地
青岛
详细说明
品宜恒PH1160搪瓷反应釜修补剂是由纳米级碳化硅填料与耐腐蚀高分子材料进行复合得到的耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。双组分，灰色膏状，固化后形成表面光滑平顺的耐磨防腐防护涂层。 用于离心机和涡轮机泵、螺旋浆、蝶阀和闸阀、泵叶和泵体、弯头和三通、Kort喷嘴、水轮机、热交换器、管箱、管板、分程隔板、反应釜/罐、风机、变压器腐蚀磨损的修复。
性能特点：
1、耐磨损：搪瓷反应釜修补剂内部填充大量碳化硅陶瓷，耐磨性能优异。
2、耐腐蚀：搪瓷反应釜修补剂完全固化后形成的防护涂层能耐以下化学介质：碳酸、10的氢溴酸、20的亚硝酸、20的硝酸、30的硫酸、10的磷酸、20盐酸、25的氨水、石灰水、20的氢氧化钾、30氢氧化钙、丙醇、丁醇、乙 二醇、二胺、（含水75）、碳酸氢盐、矿物油、无机盐等。
3、耐热性：完全固化后的材料在干燥环境中可耐200高温，热变形温度达到120；沸水中煮500h无明显变化。
4、固化收缩率不超过0.05；按ASTM E228测试，热膨胀率为：34.5PPm/。
使用要点：对待修表面进行粗化处理并用清洗剂进行清洗。
配置：按产品说明比例将A.B组份混合均匀，并在规定操作期限内用完。
涂敷：将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，层要压实，使之与基材充分浸润。如后续需机械加工，要留出适量的加工余量。
固化：25-30℃固化12小时可进行机械加工，候投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化。
◆高温搪瓷反应釜修补剂是由精细碳化硅填料与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀聚合材料。于搪瓷反应釜衬里破损的修补和防护，可有效抵御酸（含氢氟酸）、碱及物料的侵蚀和冲刷磨损。
酸碱物料交替进行的反应过程。 搪瓷反应釜在温度剧变化时，所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备，因此在 使用过程中应升温或降温，严防聚冷聚热。
