高邮食品厂净化车间要求和标准 「河南霖硕」质优价廉
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关 键 词：高邮食品厂净化车间要求和标准
行 业：过滤 洁净室空气过滤器 洁净设备
发布时间：2021-04-15
河南霖硕空气净化设备有限公司当您准备创建净化车间的生产工艺环境时，当您希望拥有节能、环保、性价比高的洁净车间工程时，只有、全面的系统解决方案和配套才会给您带来安全可靠的保障。
食用菌培育流程与环境剖析
我国的食用菌生产由1978年的年总产5万吨，发展到2008年食用菌总产1600万吨。30年时间，增长
了300倍，就是一个鲜明的例子。它已经成为广大农民群众脱贫致富的好项目。投资可以根据个人的
经济实力，可大可小。可以这么说食用菌产业的经营者，大部分为农户，相对而言，资金并不是很多
，相对而言扩大规模、改善现有问题都是考虑。
食用菌生产的流程不管是大棚生产还是工厂化还是基本一样的，由先是原料准备----装袋-----灭菌
---制种（分为液体制种和固体种）------接种-------养菌------出菇（耳），这个过程都是不变的。而
在几乎所有的食用菌生产厂家中，接种车间的卫生环境是关系到整个食用菌生产，自然空气中含
有各类的“杂菌”，如在接种、制种环节中受到污染，会大大影响接种成功率及日后食用菌外形长相
的美观度。
食用菌的接种操作需要无菌环境，所以接种室必须经过空气消毒，使之达到适宜接种的生物洁净
等级。此外，还配以其他消毒方式，目前国内食用菌行业接种室的消毒主要是采用以臭氧、紫外线
、为代表的静态消毒方法，本文结合食用菌行业特点，对食用菌接种室常用的消毒方式，做一
下详尽的分析：
1、臭氧消毒属于静态杀菌，其化学式是O3。臭氧灭菌属溶菌级，杀菌彻底，无残留，可杀灭*
繁殖体和芽孢、病毒、等，并可破坏肉毒，不仅对各种有极强的杀灭作用，对
杀死霉菌也很有效。影响臭氧杀菌的因素有湿度、温度、新鲜空气量、臭氧发生量、臭氧杀菌时
间等，可同步对空气、物体表面、水消毒。臭氧消毒并不是闻到臭味就表明在杀菌，一般而言，
臭氧消毒时室内相对湿度≥70%，臭氧浓度≥20mg/m3，消毒时间为30分钟以上，杀菌率达93%-
。臭氧产生的原理为：将空气中的氧离子（0）电离成活性氧（O3），所以，所以接种室使
用需要配套制氧机或氧气管，方可保证足够的新鲜空气。臭氧消毒时对人体有毒性作用，因此不
能在有人情况下使用，而且消毒后须在关机40分钟后方能进入车间。
2、紫外线消毒也属于静态杀菌，其原理为：吸收紫外线后，引起DNA链断裂，造成核酸和
蛋白的交联破裂，杀灭核酸的生物活性，致，杀菌效率可达96％－99.9％。其安装方式
为，固定吊装在天花板距地面2米（1.5米效果更好）的高度向下直接照射，按每立方米紫外线灯
瓦数≥1.5W计算出装灯数，每次照射30分钟以上。由于紫外线的穿透力较弱，在每次使用前建议
使用酒精棉球擦拭灯管，因此在消毒时，车间内保持清洁干燥，减少尘埃和水雾，温度低于20℃
或高于40℃、相对湿度大于60%应该适当延长照射时间。
紫外线灯得使用时间和辐照强度成反比，一般使用寿命不得超过1000小时就须更换灯管，建议使
用过程中配备紫外线照度计监测辐照强度，也可记录使用时间作为更换灯管依据。由于紫外线的
辐照对人体皮肤、眼睛有危害，所以也不能在有人情况下使用。
食品净化车间建设的必要性
俗话说民以食为天、病从口入，可以看出食品的安全卫生是多么的重要，而要保障食品的安全卫生，食品净化车间的建设必不可少，有了食品净化工程车间，我们还必须做到：
一、是控制生产人员的规范化操作；
二、是控制外部环境污染(要建立相对较有洁净度的操作空间；
三、是采购源头杜绝有问题产品原料。
食品净化车间
食品净化车间面积应与生产相适应，布局合理，排水畅通;车间地面用防滑、坚固、不透水、耐腐蚀的材料修建，且平坦、无积水、并保持清洁;车间出口及与外界相连的排水、通风处装有防鼠、防蝇、防虫设施。
车间内墙壁、天花板和门窗使用无毒、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建。墙角、地角、顶角应当具有弧度(曲率半径应不小于3cm)。车间内的操作台、传送带、运输车、工器具应当用无毒、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、坚固的材料制作。
应当在适当的地点设足够数量的洗手、消毒、干手设备或用品，水龙头应当为非手动开关。根据产品加工需要，车间处应当设有鞋、靴和车轮消毒设施。应当设有与车间相连接的更衣室。根据产品加工需要，还应当设立与车间相连接的卫生间和淋浴室。
无尘净化车间在食品行业发挥了重大作用，所以说生产环境对产品质量的影响是巨大的。要建立相对独立的食品净化车间，控制产品生产空间源头化的污染，才能提高产品质量，创造经济效益。
影响GMP净化工程验收的常见问题汇总
GMp净化车间验收中
当然任何一项工程都离不开好的规划设计，与建设施工后的验收培训等环节，下面小编就施工
方面会出现的问题与大家进行汇总：
①净化空调系统风道内壁不干净、连接不严密、漏风率过大；
②彩钢板围护结构不严密，洁净室与技术夹层（吊顶）的密封措施不当、密闭门不密闭；
③装饰型材及工艺管线在洁净室形成了死角、积尘；
④个别位置未按照设计要求施工，无法满足相关要求规定；
⑤所用密封胶质量不过关、易脱落、变质；
⑥回、排风彩钢板夹道相通，粉尘从排风到进入回风道；
⑦工艺纯化水、水等不锈钢卫生管道焊接时内壁焊缝未成型；
⑧风道止回阀动作失灵，空气倒灌造成污染；
⑨排水系统安装质量不过关、管架、附件易积尘；
⑩洁净室压差整定不合格，未能满足生产工艺要求。
所以，针对每个安装工程公司，洁净室工程施工无论洁净度的高还是低，都必须为药
厂作好工程部分对污染源进入前的过程控制。
食品洁净车间的装修材料与技术参数
结构材料
1、净化厂房墙、顶板材一般多采用50厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、
门、窗框等一般采用氧化铝型材制造。
2.地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。
3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4.送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。
2、GMP食品洁净厂房净化参数：
换气次数：100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥a 平均风速
：10级、100级0.3-0.5m/s;温度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波动±2℃。温度45-65%;GMP粉剂车间湿度
在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-
30%;照度300LX。
本公司技术力量雄厚;净化工程(产品)质量优良,服务完善。本公司专注于空气净化工程领域多年,因为,所以可靠;因为诚信,所以发展。给我一个空间,还您一洁净的世界。让我们携手,一起成长!
