淮安Q235B钢板下料 欢迎来电咨询
价格：4650.00起
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关 键 词：淮安Q235B钢板下料
行 业：机床 特种/专用机床 切割焊接
发布时间：2021-04-15
江苏海重钢板有限公司成立于2019年5月注册资金2080万元整，公司位于中国制造业县，江苏省江阴市。公司是集钢材加工、仓储、配送为一体的现代化钢铁企业。
钢板下料切割操作工艺
1、自动切割时，钢板放到平台上后，其两端与导轨之间的距离应在5范围内；
2、如果是半自动切割，那么导轨应放在钢板平面上，然后再放上切割机；
3、应让有割炬的一侧朝向操作者，选择割嘴时应根据钢板厚度来决定，并调整好切割直度和速度，以及切割参数、工艺参数等，要适当，能让切割效果达到；
4、钢板切割前，要对钢板进行清洁，去除表面的脏污和杂质，并要在下面留出一定的空间，这样能够有利于熔渣吹出；
5、割炬的移动要匀速，火焰的焰心与割件表面之间的距离在2到5为，如果距离太近，那么会使切口边缘熔化，距离太远则热量会不足，容易使切割中断；
6、如果钢板的厚度比较大，那么用于预热的火焰要足够大，气流长度要超出工件厚度的三分之一，割嘴与工件表面要有一定角度，一般为10到20度的角度，这样能让零件边缘能够均匀受热；
7、在切割过程中，应随时观察一些能够影响切割质量的因素，以保证切割能够连续进行。
钢板下料改变切割工人在数控切割机控制器上进行手工编程套料的传统落后生产方式（20%的时间切割机不是在切割，而是在等待切割工人在控制器上进行编程套料，并且又慢又不好），使用计算机系统，在普通电脑上进行整板套料和余料板套料，为数控切割机提供切割程序，数控切割机全时用来切割（不再用来编程），有效提高数控切割机的切割生产效率。在公司7月份以前，数控机需要从早上八点至凌晨两点连续工作，才能保证生产需要。经过不断的优化切割方案，现在每天仅需八个小时（少数情况需要加班）就能满足正常生产需要，不仅降低了工人的劳动强度，节省了人力资源，更是延长机器设备的寿命，减少夜间照明电力消耗。
切割下料的标准，是我们将要开始了解的内容，并且，对于钢板切割来讲，这也是必不可少的内容，所以说需要我们来认识和学习，希望能对大家有一定的帮助，从而让这些知识更好地为我们服务。
材料要求
钢板用于切割下料的，应先检查质量和各项指标是否符合规定要求。还要核对钢板包含的各种信息是否正确，一切确认无误后才能开始下料。
切割操作工艺
(1)自动切割时，钢板放到平台上后，其两端与导轨之间的距离应在5范围内。
(2)如果是半自动切割，那么导轨应放在钢板平面上，然后再放上切割机。
(3)应让有割炬的一侧朝向操作者，选择割嘴时应根据钢板厚度来决定，并调整好切割直度和速度，以及切割参数、工艺参数等，要适当，能让切割效果达到。
(4)钢板切割前，要对钢板进行清洁，去除表面的脏污和杂质，并要在下面留出一定的空间，这样能够有利于熔渣吹出。
(5)割炬的移动要匀速，火焰的焰心与割件表面之间的距离在2到5为，如果距离太近，那么会使切口边缘熔化，距离太远则热量会不足，容易使切割中断。
(6)如果钢板的厚度比较大，那么用于预热的火焰要足够大，气流长度要超出工件厚度的三分之一，割嘴与工件表面要有一定角度，一般为10到20度的角度，这样能让零件边缘能够均匀受热。
(7)在切割过程中，应随时观察一些能够影响切割质量的因素，以保证切割能够连续进行。
数控等离子切割
数控等离子切割作为新兴的加工方式在下料加工中应用也越来越多，尤其在不锈钢钢板下料加工方面，等离子下料成本比激光切割成本低、速度快，而且可以加工比较复杂、不规则的曲线轮廓，切割粗糙度好，加工精度也比较高，同时热变形比较小，尤其在≤5薄板下料中应用广泛，对于对切面垂直度要求不高的焊接结构件通常直接下料后进行组焊，不再机械加工。但是有一点要注意，由于等离子加工的特点所决定，其切口成一定斜度，因此在单面焊时应该注意尽量规定斜口朝外便于焊接熔透，保证焊接质量。同时等离子切割不能用来切割圆孔，因为不容易割圆。
手工火焰切割
手工火焰切割可以用来割板材简单轮廓外形，也可以用来割坡口，但由于切割表面质量差，通常粗糙度超过100，而且不能加工小角度窄坡口、5以下坡口，因此在机械制造中使用较少，而在现场施工等要求不严格的场合应用比较多，如果有比较高的粗糙度要求，需要二次机械加工。
锯切下料
锯切下料主要有锯床、手工切割机锯切、锯管机等方式加工，主要用于轴、管类的零件下料，可用于切割金属、非金属尼龙棒等，因为锯切刀口有一定宽度，且一般轴类零件要求表面光洁度和精度要求较高，因此锯切下料应考虑一定的加工余量和加工浪费，一般约5左右。
剪板
剪板一般用于10以下薄板的直边下料，常用的剪板机一般只能用于直边剪切，而且刃口有一定宽度要求，通常剪裁幅度小于12以下剪裁加工困难。
以上是比较常见的机械零件的下料加工方法，设计人员设计零件时应根据下料方法不同考虑成本、实际加工等因素设计合理的轮廓，工艺人员制定工艺时可以根据零件材质、特征、实际需要、工艺性价比等需要进行考虑和选择下料方法
海重钢板以中高端定位市场！ 以高质量开拓市场！ 以服务稳定市场！以理念发展市场的经营理念。
