郴州木材高温热处理设备厂
价格：150000.00起
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行 业：机械 干燥设备 气流干燥设备
发布时间：2021-04-15
木材高温热处理设备采用的数控系统
木材高温热处理设备它的品种规格很多，可根据不同的木材质量木材含水量。包括不同的厂家进行使用，而且它的适用范围非常广，不仅能够将木材大量的处理，而且还能够处理竹子。我们这儿竹子它本身的阻燃性非常好，在处理的过程当中其实比木材更容易存放。
因为我们还需要注意的一个特点就是，由于设备的规格非常多，比如说有的地方他可能每天所处理的木材量比较少。如果我们购买的是一些规格比较大的木材罐的话，可能它的成本就会大大增加。
木材高温热处理罐时，要注意它的优点。比如说数控系统，现在很多的一些设备当中都会采用的数控系统，就是通过查看相关的仪表。通过这个仪表去观察，木材碳化罐当中的温度，包括它的利用率，阻燃剂的使用率等等，这些都能够很好的进行操控。
比如说它采用了德国进口的控制仪表，确保控制可靠。如果在使用这种木材碳化罐罐体的过程当中，他不能够很好的控制温度，这样工作人员在操作时效率将会更低，使用起来也会变得非常的缓慢。
在使用的过程当中需要注意的一个重要方面就是，当我们去购买了这种木材防腐罐的时候，他的操作是否有安全隐患。我们将木材放入罐中，然后添加一些防辐设备的过程时，这些防腐设备是否对人体有害。
木材高温热处理设备满足不同产品的技术需求
木材高温热处理设备对于木材二次干燥或平衡水份有独特的优势，根据不同材种，百度和含水量的不同，二次干燥的可在几个小时到十几个小时的时间完成，而耗能小.
可适用于不同规模的实木家具厂家，减少了木材的放置时间，木材周转速度快，灵活性强，设备占地小，节省生产空间，同时减少资金压力，对于小规模的家具来说具有非常独特的优势。木材真空干燥罐型号齐全,可供各种客户选择！
蒸煮的温度及时间要根据树种及木材的硬度，刨切薄木的厚度进行控制，硬度大的则温度较高，薄木厚则蒸煮时间较长。还有一种是蒸汽蒸煮的方式，这种是比较简便的木材处理方法，也是近几年来比较流行的。诸城安泰机械经多年研究木材性质生产制造了木材蒸煮罐.
具体型号可根据用户要求定制，可大限度的满足不同产品的技术需求。设备操作方便，可实现自动化控制，开门灵活便捷、使用安全，节能环保无污染，处理效果明显好于其他设备，是目前应用广泛、加工处理效果好的木材设备。可根据客户不同的木材和技术要求单独设计定制，大限度满足产品需求。
微波材料不仅起着在电路板上连接或分离电路走线和接地线的作用，它们还必须将缩短元器件寿命的热量扩散出去。此外，即便在新设计吁求更大功率和更高热稳定性的情况下，材料也还必须对电路在不同温度条件下的长期稳定工作提供支撑。为支持未来的设计，材料在变得越来越复杂的同时，还有望提供更高的导热率、更低的损耗以及其它方面的改进。
木材高温热处理设备染色原理
木材高温热处理设备染色的目的：提高商品价值
木材染色原理：
木材中某些成分（如木质素）与染料进行吸附或化学药品与木材中的某些成分（如单宁等）发生反应而使木材细胞染上颜色。
染料染色：是染料分子与木材表面分子通过分子间的引力或氢键结合而连接在一起。
木材是一种不均匀的毛细孔木材，由纤维素，办纤维素和木质素组成。
1.木材的物理，化学结构。木材是不均匀的毛细孔材料，由大量亲水基团为染色备下了基础。
2.浸渍，真空加压方法。
木材染色染料有纺织业直接发展起来的。
染色方法：浸渍、真空加压
前真空阶段：
将木材放入压力浸注罐中，关好罐门后，开启真空泵，向浸注罐抽真空（一般为－0.080～－0.095MPa），保持15分钟至1小时，以抽出木材细胞腔中的空气，使得木材容易被防腐剂浸注，并且减少在卸压时防腐剂反冲出来，保留较多的防腐剂在木材中。这也是此法不同于空细胞法和改良空细胞法之处。
加防腐剂阶段：
在不关闭真空泵的情况下，即保持原有真空度的条件下，加入防腐剂溶液。如果在防腐剂加满压力浸注罐之前关掉真空泵，那么浸注罐中残留下来的空气，或由处理溶液产生的蒸气就被压缩到浸注罐的上部，那么当继续加防腐剂溶液时，这些气体就会充填材堆上部木材中在抽真空时被抽空了的空间，这样，就使这部分木材吸收较少数量的防腐剂溶液，造成同一批次处理的木材上下不均匀的结果。
加压阶段：
当防腐剂加满压力浸注罐后，关闭真空泵，消除真空后，施加压力（可以用液压，也可以用空气压），达到所需要的压力（一般为0.8～1.5MPa）保持一段时间（一般为2～6小时），直到所需要的防腐剂量已经深深的被压入木材中，或者到木材拒绝吸收防腐剂溶液之点为止。当加压阶段终了，排除压力时，由于被压缩在木材中的少量空气的膨胀作用，在加压阶段被木材吸收的防腐剂溶液有5～15％此时会从木材中反冲出来，回到压力浸注罐中。
排液阶段：
在解除压力后，利用防腐剂溶液的重力作用，或用排液泵，将压力浸注罐中的防腐剂溶液返回到防腐剂溶液储槽中。
后真空阶段：
排尽防腐剂溶液后，关闭所有阀门，接通真空泵，开始后真空阶段。后真空的真空度可以和前真空一样（－0.080～－0.095MPa），或稍低一些，保持10～30分钟。然后解除真空，放出在后真空阶段抽出的防腐剂溶液。打开罐门，取出经处理的木材，防腐处理的一个周期就已完成。
木材高温热处理设备力学性能有所下降
木材高温热处理设备是以回转面成斜角的叶片转动所产生的压力使气体流动。气体的流动方向和机轴平行，其叶轮由数个叶片组成。轴流风机的类型很多，其主要区别在于叶片的形状和数量。通常使用的有Y系列轴流风机和B系列轴流风机等。风机叶片数目为6~12片，叶片安装角一般为20~30°，或30~50°。Y系列轴流风机可用于长轴型、短轴型或侧向通风机干燥室；B系列轴流风机由于所产生的风压特别大，一般可用于喷气型干燥室。与离心风机相比，轴流风机具有送风量大风压小的特点。
木板表面几乎不蒸发水分，含水率变化不大，干燥速度等于零。ab段代表干燥时期，在这一时期内，表层的含水率在过程开始之后立即降低，产生含水率梯度，水分开始由内部向表面移动，木板整个断面上的含水率也随之降低。干燥速度开始很快，当木料的含水率接衡含水率时，干燥速度趋近于零。
木材的温度在预热时期内达到，在干燥时期内继续慢慢升高，后趋向于介质温度。实际上，干燥过程不能进行到木料含水率达到平衡含水率时，而只能进行到规定含水率时，因为这样需要的时间太长。
含水率高于纤维饱和点时干燥过程的干燥曲线，在干燥时期内又分为等速干燥期和减速干燥期。在等速干燥期内，由木材表面蒸发自由水，表层的含水率维持在接近于纤维饱和点的水平，此时有足够数量的自由水供应表面蒸发，干燥速度固定不变。在减速干燥期内，表层含水率低于纤维饱和点，由内层向表面移动的水分的数量，小于表面的蒸发强度，干燥速度逐渐缓慢，到干燥速度逐渐缓慢，到干燥终了时等于零，达到平衡含水率。
炭化木经过超高温热解处理，大量半纤维素和木素降解，使木材力学性能有所下降。但由于炭化木平衡含水率低，使用时的含水率也较低，所以适合的炭化处理温度可以提高炭化木使用时的抗弯强度和抗弯弹性模量，但炭化木的抗冲击韧性降低，而且处理的温度越高，抗冲击韧性越低。
