九江木材真空干燥设备厂
价格：150000.00起
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关 键 词：九江木材真空干燥设备厂
行 业：机械 干燥设备 气流干燥设备
发布时间：2021-04-12
特点：
1.绿色干燥。能集中处理木材因干燥而排出的有害物质。
2.干燥质量稳定。设备避免了因蒸汽产生的温度梯度差，无弯曲，变形，开裂，表面硬化，材色改变等现象。部分弯曲木材可通过热压干燥调直。
3.干燥耗能低。真空干燥技术可称为节能干燥技术。相对常规设备而言，内部水汽温度降低，干燥周期缩短约5-15倍，对密度大，难干燥木材更显优势。
4.操作灵活。操作简单，方便，易懂。
5.安装方便。设备占地面积小，安装简单，运输方便。
干燥窑木材堆垛方法
木材堆积得好坏，直接影响到窑内的气流循环和木材的干燥质量，应予认真对待。
同窑干燥的木材应尽量做到树种相同或相近，厚度误差不大于10%，初含水率误差不大于10%。否则，干燥基准将难以确定，干燥质量也难以保证。码放材堆时，应在材堆边放置靠尺，每列隔条处放一靠尺，一可保证码放的材堆上下边缘整齐，不歪不斜，二可保证每列隔条在一条垂直线上。码放好的材堆为一层状结构的长方体。长方体中，一层板材，一层隔条。两层板材间被隔条隔开的空隙即为将来的水平气道。干燥介质从板材上下表面的空隙中穿过，使板材得到快速均匀的干燥。
用材车装窑的材堆，材堆的长与宽应于材车的长、宽相等，高度以能将材堆推进窑门又无太大空隙为宜。材堆上部宜堆放有缺陷的低等木料并压盖重物。用叉车装窑时，其单元小材堆的尺寸可视具体情况而定，由单元小材堆在窑内堆积成的大材堆，其外形尺寸应不超过规定的界限。
隔条在材堆中的作用十分重要，除在材堆高度各层次中造成水平气流通道外，还起到保持材堆稳定，防止和减轻木材翘曲的作用，因此应正确使用。隔条断面宜做成25x25mm的方形，若生产厂加工的木板以薄板为主时，如板厚小于25mm时，隔条的厚度应适当薄些，若生产厂加工的木板以厚板为主时，如厚度大于45mm以上时，隔条的厚度应适当厚些。隔条长度应等于材堆宽度。隔条间距应于板厚相对应。总之，板材薄，隔条间距小；板材厚，隔条间距大。各层隔条在材堆高度上应上下对齐并保持在一条垂直线上，底部隔条应着落在材堆底部之横梁上，材堆端部的两行隔条，应于板端平齐。
隔条材料以硬阔叶材为宜，可以保证隔条循环使用时厚度、尺寸无太多变化，而且使用寿命长。
木材真空干燥设备
原理：将要干燥的木材放在圣意达制造的木材真空干燥窑设备内，在低于大气压力下进行干燥，加快木材内部水分向木材表面移动速度。在对木才不断加热、排湿、干燥的过程中，同时利用真空系统消除干燥室内的空气，免受空气影响，干燥室内的汽化温度降低，木材可以在较低温度下进行干燥，从而避免了因温度过高而导致的木材开裂、变形等缺陷。干燥时间通常30mm左右薄板需要，50mm厚左右板材需要72小时，60-70mm厚左右板材需要96小时，大大缩短干燥时间，提高工作效率，比普通干燥设备需要的时间减少5-15倍。
木材真空干燥设备主体是个承受密封的空间，对密封性能及强度要求极高，因此设备主体的焊接工艺，原材料的质量及结构设计都要给予严格要求，这也是木材真空干燥设备制作成本高的其中一个原因。「圣意达】真空干燥设备的不锈钢内壁是按照机械制作行业中高的标准和要求在国内采购及制作完成的。
圣意达木材真空干燥设备持有优势：
1、绿色干燥：
能集中处理木才因干燥而排出的有害物质。
2、干燥质量稳定：
设备避免了因蒸汽产生的温度梯度差，无弯曲、变形、开裂、表面硬化、材色改变等现象。部分弯曲木料可通过热压干燥调直。
3、干燥耗能低：
真空干燥技术可称为节能干燥技术，相对常规干燥设备而言，内部水汽温度降低，干燥周期缩短约5-15倍，对密度大、难干燥木材更显优势。
4、操作灵活：
操作简单、方便、易懂。
5、安装方便：
设备占地面积小，安装简单运输方便。
圣意达木材干燥设备有限公司
联系人：梁先生
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TEL：-；-
ADD：辽宁省开原市工业园区、东莞市石排镇黄家坣工业区
木材烘干设备烘干方法：1、树木砍倒后，暂留枝叶帮助树干蒸发水分，使木材均匀烘干。2、剥掉树皮时，木材干燥设备，也有采用条状或环状剥皮，让木材水分逐渐蒸发，减缓烘干速度。3、木材应堆集在烘干通风的阴凉处，避免日晒雨淋。4、为防止端木段开裂，在端面涂抹涂料，常用的防裂涂料有沥青。聚乙烯乳液等。防止珍贵木材干裂可采用桐油和石灰均匀调成糊状，涂抹在木材载面上。
木材烘干设备提高速度的措施，包括以下步骤：1.将待干燥处理的木材置于木材干燥室中，使木材干燥室的温度在4～10小时内由30℃上升到70℃～98℃，并使木材干燥室内的蒸汽处于饱和状态，来提高木材烘干设备的效率。2.使木材保温一定时间并热透，保温时间按木材厚度递增，蒸汽木材干燥设备，保温时间的小时数等于木材厚度的厘米数；3.根据木材的厚度在一定时间段内快速降低木材烘干设备的温度：4.重复步骤1～3若干次，木材烘干设备的效率会大大提高，其中每次在步骤1中木材干燥室的升温时间为10～50分钟，并取消向水材干燥室内充入饱和蒸汽的工序，使木材的含水率终降低到所要求数值。
