安徽食品厂净化车间要求和标准 「河南霖硕」质优价廉
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关 键 词：安徽食品厂净化车间要求和标准
行 业：过滤 洁净室空气过滤器 洁净设备
发布时间：2021-04-12
河南霖硕空气净化设备有限公司当您准备创建净化车间的生产工艺环境时，当您希望拥有节能、环保、性价比高的洁净车间工程时，只有、全面的系统解决方案和配套才会给您带来安全可靠的保障。
食品微生物实验室配套设备
一，无菌室和超净工作台 是实验室的核心部分，主要为样品提供保护，保证实验结果的准确和人员的安全。
食品微生物实验室
（一）无菌室
无菌室通过空气的净化和空间的消毒为微生物实验提供一个相对无菌的工作环境。无室的主要组成设备
的空气自净器，传递窗，紫外线灯等。严格的无菌室可能还装备风彬室等。
（二）超净工作台
超净工作台作为代替无菌室的一种设备，使用简单方便，为实验的开展提供一个相对无菌的操作台。
超净工作台根据风向分为水平式和垂直式。
生物洁净实验室
二，培养箱
主要用于实验室微生物的培养，为微生物的生长提供一个适宜的环境。
（一）普通培养箱：一般控制的温度范围为：室温＋５～６５度，又分为电热恒温培养箱和隔水式恒温
培养箱。
（二）生化培养箱：一般控制的温度范围为：５～５０度。
（三）恒温恒湿箱：一般控制的温度范围为：５～５０度，控制的湿度范围为：５０～９０％。可作为
霉菌培养箱。
（四）厌氧培养箱：适用于厌氧微生物的培养。
三，干燥箱
四，灭菌器
五，天平 一般要求具备精度达到万分之一的分析天平。
六，显微镜 主要用于微生物和微小物品结构，形态等的观察。
七，分光光度计 在ＱＳ中用于生产方便面，茶饮料，肉制品，乳制品，棉白糖的企业。
八，酸度计 在ＱＳ中用于生产果蔬罐头，白沙糖，饮用水类的企业。
九，电导率仪和浊度仪 在ＱＳ中用于生产饮用水的企业。
十，折光仪 在ＱＳ中用于生产果蔬罐头，饮料类的企业。
十一，恒温水温浴锅 在ＱＳ中用于生产方便面，速冻面米食品企业。
十二，定氮装置 在ＱＳ中用于生产乳制品，含蛋白质饮料的企业。
十三，杂质度过滤机
在ＱＳ中用于生产乳品企业。
生物安全实验室
实验室配套常用设备
一，通风柜
二，离心机
三，纯水器
四，烘箱
五，低温冰箱
实验室常用消耗品
一，玻璃器皿
二，试剂
10万级净化车间怎么检测达标没？
空气中的大肠、沙门氏菌会导致食品污染，一粒尘埃便可毁掉电脑芯片，因此，净化车间已如
家用空气净化器般普遍，企业利用10万级净化车间工程能有效降低空气中的灰尘、、病毒等，并
实现恒温恒压恒噪，提供良好的生产环境。其中，10万级净化车间标准应用很普遍。生产过程中，须
对车间进行动态实时，保证达到10万级净化车间标准。
10万级净化车间
10万级净化车间标准之洁净度：
测定洁净度是否达标，须从多方面入手，有室内送风量、系统总新风量、静压差、截面平均风速、
截面风速不平均度、空气洁净度等级、浮游菌和沉降菌、室内温度和相对湿度、室内噪声级等，以
某个饮料车间的检测为例说明。食品企业监测的主要洁净标准是沉降菌和浮游菌的数量，这二者对
食品生产的影响大。该饮料食品车间采用了沉降菌测定法。
沉降菌测定法：
沉降菌指落在地面或物体表面的灰尘中携带的。在无菌操作台开启的状态下，取内径90毫米
的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至45℃的营养琼脂培养基越15毫升，倒置于30-35℃
培养箱培养48小时，无菌后备用。
将已铺有营养琼脂培养基的培养皿放在区域距地面约1米的规定处(一般每10平方米放置一个平
皿)，在空气中暴露30分钟，采集沉降菌，改好平皿盖儿，置30-35℃培养箱内培养48小时，取出计数，
车间内应为操作状态。检测沉降菌数量，每碟小于或等于10个，便能达到10万级净化车间标准。
一般来说，沉降菌法监测每月一次便可。净化车间工程常用的仪器有温湿度表、温湿度计、数显风
速仪、红外温度计、压差计、多功能声级计、粒子计数器、风量仪等，它们是常规的实时检测设备，帮
助检测是否达到10万级净化车间标准。
净化车间不断需要不断的监测，还有严格的使用规范，达到10万级净化车间标准是不可或缺的，
使得净化空间有安全、节能、人性化等诸多优势，更好的运行，创造一个良好的生活和工作环境。
洁净车间设计规划内容
洁净车间作为一个“受控环境”，具有不同于其他建筑工程的特点，尽管任何建筑工程都包括设计、竣工
验收、日常维护等环节，但是洁净车间还需要通过调试、检测和综合评价予以确认，绝不可草率行事，匆
匆投入运营。
洁净车间设计
洁净车间设计内容有：
1. 合理布置工艺流程和建筑平面;
2. 选择满足洁净车间特点的建筑构造和材料;
3. 洁净车间设计应依据当时当地的能源供应背景，选定可靠和经济的冷、热源;
4. 划分和布置空调净化和排风系统;
5. 选择合理的空气净化通风设备;
无论是新建还是重新改造的洁净车间，都一定依照国家相关标准、规范进行。
食品净化车间的“安全卫士”－风淋室
风淋室——食品净化车间的“安全卫士”， 风淋室是一种通用性较强的局部净化设备，安装于洁净室
与非洁净室之间。当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋，其吹出的洁净空气可去除人与货物所携
带的尘埃，能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。风淋室/货淋室的前后两道门为电子互锁，又可起到气
闸的作用，阻止未净化的空气进入洁净区域。
风淋室通道风淋室
在进入GMP生产车间前，所有员工都要在更衣室更换防尘防电的隔离服，并佩戴防护用具，以防止交
叉感染。同时，员工还要进行手部清洁，用75%的酒精进行消毒。
换上洁净无尘服，并拉上帽子，穿上鞋套并将露在外面的一缕长发塞进帽子：不能有头发掉进食品
中。换好无尘服后，进入风淋室，吹去衣服上的各种灰尘。
风淋室在食品生产车间的应用有利提升产品质量，在保证了工作人员良好的素质和正规操作流程的前
提下，原料的加工流程直接影响产品的品质和质量。实验室检测合格后的原料在进入生产车间前要除去外
包装，避免粉尘等杂物对GMP生产车间造成污染。
无尘车间风淋室
在整个生产过程中，原料始终与空气保持零接触，从而杜绝了二次污染。无尘车间与风淋室助食品企
业产品质量提升：从原材料到生产车间到工艺等都离不开质量关，作为质量把关的步，所有原材料在
入场前，必须经过实验室，对其颜色、形态、杂质、气味、物化指标、大肠菌数、菌落总数、霉菌、酵母
菌等项目的检测，待检测合格后 ， 方可进入原料库。食品安全影响着每个人的日常生活和健康。只有做
好了净化安全工程，才能更好的保障我们的健康。
本公司技术力量雄厚;净化工程(产品)质量优良,服务完善。本公司专注于空气净化工程领域多年,因为,所以可靠;因为诚信,所以发展。给我一个空间,还您一洁净的世界。让我们携手,一起成长!
