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发布时间：2021-04-11
操作开平机前的注意事项：
一、本设备不得对非操作员工开放，防止意外发生。
二、操作人员应熟记操作事项与注意流程。
三、开机前工作：
1、检查润滑状况，看自动加油器油位是否正常，各润滑点润滑油（脂）是否需加注。
2、检查夹送辊、整平辊上是否有杂物、垃圾。
3、检查刀具的间隙是否适应要开平板的厚度。
4、检查压缩空气过滤器是否需放水，油杯是否缺油。
5、检查液压系统的油位是否正常。
6、检查机械部分有无松动、损坏，并加以调整。
7、检查电气装置、压缩空气是否正常，邢台镀锌卷分条机，压缩空气压力在0.5Mpa以上。
四、开机后的注意事项：
1、打开压缩空气开关、电源开关，检查各项控制动作是否正常。
2、检查润滑油自动加注装置是否正常。
3、上料时，对于窄料要防止倾倒伤人，在卷筒上要用夹具固定。
4、按剪切板的长度和精度设定定尺长度和剪切速度。
5、速度与剪切精度的关系：
速度m/min 0-15 15-25 25-35 35-45 45-55 剪切精度mm ±0.20 ±0.25 ±0.35 ±0.45 ±0.55
6、按剪切板的尺寸调整收料、推料装置的位置。
7、调节侧定位装置，符合板宽尺寸，以保证对角线尺寸。
8、调节整平辊的压下量，确保板材的平整。
9、进行首件的检查，如尺寸不准再做调整。毛刺分差应小于0.5mm，否则应检查刀具 间隙及刀刃的状态。
10、剪切过程中，随时进行抽检，确保尺寸精度达到要求。
11、机组在正常工作中，出现异常应立刻停机检查。
12、在设备运行时，身体的任何部位都不应接触运行的板材、夹送辊、平整辊、剪 切装置、自动叠料装置等活动部位，如需进入应停机。
五、操作完毕工作：
1、关闭电源开关，压缩空气开关。
2、检查液压系统及润滑系统是否漏油。
3、对设备进行清洁、清扫工作，易生锈部位涂油保护。
4、对设备周边进行清理、清扫工作，保持现场的整洁。
开平机给我们带来的是实际生产工作中对于机械部件加工的以及便利，那么我们在使用的过程中维护当然也是必不可少的啦。开平机设备好坏关键是你怎样保养，那么我们应该从哪些方面入手做好保养呢？
1.在使用过程中要严格按开平加工程序以及做作方法进行操作，同时需注意是否有人过于接近机器，若发现有不规则的噪音、冲击等不正常的现象，应立即停机检查。
2.开平结束后，做到“工完料尽场地清”，并做好设备的维护保养工作，及时关闭电源。
3.凡是有黄油嘴的地方，一个月加一次黄油，检查维修或加油时，必须保证开平机电源全部切断，主要是对轴承的润滑，注意辊面的清洁，不允许有焊渣，如小板料或其它东西掉落辊间，以免损坏较平辊，镀锌卷分条机私人定做，
4.开平机的套筒滚子链是由外链板、内链板、销轴和滚子所组成。内链板与套筒、外链板与销轴之间分别用过盈配合紧固；套筒与销轴间为间隙配合，可以自由地相对转动，以适应链条进入和退出链轮时的屈伸。由于链条的磨损主要发生在销轴与套筒间，所以内、外链板间应留少量间隙，以使润滑袖渗入其中。
5.相邻两轴中心线的距离称为节距。节距是链条的参数，它的大小直接反映链条的承载能力和尺寸大小，如载荷较大，为减小尺寸可采用小节距的双排链或多排链。但徘数愈多，各排的承载不均匀度愈大，所以一般不应超过3排或4排。
对于热轧卷的加工企业来说，新型开平机的运用无疑加快了他们的生产效率以及所需要的人力消耗。开平机可分为中板开平，薄板大开平以及精密小开平几个种类，不同的开平机种类也对应着它们的不同使用领域。
中型开平机
它一般可加工热轧卷的厚度为3MM-14MM，这对于那些连铸板的加工制造则起到了非常重要的作用，如它的厚度，精密度以及折边和塔形等方面都有非常严格的要求。而且热轧卷没有经过退火处理，所以它的硬度非常高，一般的切割加工设备很难对其有效的制作，而开平机则常简单快捷的对其切割加工。
薄板大开平机
它能够加工0.3MM-3.0MM厚度的冷轧卷，而随着科技水平的提高薄板大开平机也在不断的进行改进，直接的作用则是它可以切割1500MM宽度的开平。
精密小开平机
小开平机能够加工宽度在800MM以下的冷轧卷，而它的厚度则与之薄板开平机一般，但这并不能说明精密小开平机在使用能力上弱于薄板大开平机。小开平机的使用要求非常的严格，尤其是它的表面保护要求非常的高，一般的冲压，精密裁剪领域都会使用到精密小开平机这一设备。
冷轧卷与热轧卷的使用用途广泛，它可运用在桥梁，建筑，汽车等领域中，也正是因为它的用途广，镀锌卷分条机供应商，所以人们在对其制作时则需要专业的加工仪器，而不断改进的各式开平机则是加工冷热轧卷的设备，由此可见它的重要性。
