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关 键 词：成都永年地脚螺栓
行 业：五金 机械五金 紧固件/连接件
发布时间：2021-04-11
地脚螺栓的套板，其尺寸及套板上的开孔与日后上部结构中柱脚底板的尺寸及开孔相一致。套板应采用不小于20厚的木板，根据节点详图所规定的尺寸及开孔位置进行加工。开孔直径应比地脚螺栓直径大2为宜。同时，套板面须用醒目标志标出，纵横轴线穿过该组地脚螺栓的具置，以便日后复核。
表示出吊点标高及荷载，其中荷载应包括垂直和水平荷载，且垂直荷载包括设备本身重量和吊装索具重量。 标注出设备吊装后再行施工的楼板、墙、梁或需制成活动梁的部位。及补强件的设置、运输的方法、桅杆、锚店、卷扬机设置的位置，起吊设备活动的可能性等。 3.4.2 制定方案时，必须了解现场具有的起吊设备的类型和能力，使吊装方案能切合实际地实施。 3.4.3 吊装荷载应由结构专根据吊装方案考虑建、构筑物的受力情况，并计算出垂直荷载和水平荷载。 设备平台条件 2.2 容器类及大型贮罐的直径、高度，包括液位计的高度、人孔、加料口、取样设施、盲板、视镜等的高度和位置。 3的内容深度 平台分为两类： 在地面上(包括构筑物)生根的平台； 在设备上生根的平台。 3.1 在地面上生根的平台在设备布置条件图上表示各层操作平台的位置、标高。平台边沿与建、构筑物轴线间的相对位置，梯子的位置及平台的均布荷载等。 3.2 在设备上生根的平台应在设备布置条件图上表示出操作平台位置、标高、尺 寸、梯子的位置及平台的均布荷载等。也可采用单独的设备平台条件图表示，除上述内容外，还需有方向标。 3.3 注意事顶： 3.3.1 对于活动平台可不在设备布置条件图中表示。 3.3.2 设备上生根的平台其设计分工由各设计单位自行决定。结构专设计的平台如需在设备上生根时，应给设备专提出预焊件条件。 3.3.3 炉子的平台一般均包括在炉子的设备设计中，不需要另提条件。 3.3.4 由设备制造厂配套带来的平台，不属于提条件的范围。 3.3.5 几个塔的上段平台如有相连接的过道时，宜采用一端铰接，一端搭接。滑动的结构避免采用长孔与螺栓连接的结构。 3.3.6 平台的设置应符合EL212-2004“设备布置设计工程规定”要求。 3.3.7 从“E”版阶段开始考虑设备平台时，应综合考虑配管及自控专的需要。避免平台上开孔与平台上布梁发生矛盾。 楼面及平台上设备支承条件 1 范围与用途 1.1 本规定适用于化工装置所有容器、换热器、机泵等设备在楼面上或平台上支承条件的编制。 1.2 在设备布置“D”版阶段提出主要设备的条件，在“E”版阶段提出所有设备支承条件，作为结构专设计建、构筑物的依据。在“F”版阶段可能出现补充及修改的条件。 2 依据的资料及条件 编制本条件所依据的资料及条件同设备基础条件。 3 编制的条件及其内容深度 设备支承条件有以下四个文件组成
标记示例： 螺纹规格d=M20，公称度L＝400mm，性能等级为3.6级，不经表面处理的地脚螺栓的标记： 螺栓GB799 M20×400 4.0.2条 与地脚螺栓相配的螺母按国标GB41－86选用。国标规定的机械性能等级当d≤39时为3.6级（相当于A3），当d＞39时应由材料专或设备专定。 标记示例： 螺纹规格d=M20，公称度L＝400mm，性能等级为3.6级，不经表面处理的地脚螺栓的标记： 螺栓GB799 M20×400 4.0.2条 与地脚螺栓相配的螺母按国标GB41－86选用，见图4.0.2和表4.0.2 标记示例： 螺纹规格D＝M12、性能等级为5级，不经表面处理、C级的Ⅰ型六角螺母的标记示例： 螺母GB41－86－M12 4.0.3条 平垫圈按国标GB95－85选用，
标系列、公称尺寸d=10mm、性能等级为100HV级（相当于A3）、不经表面处理的平垫圈的标记示例： 垫圈GB95－85－10－100HV 4.0.4条 对于振动较大的设备，其制造厂一般随机附带减振垫，当设备不带减振垫时，可选用弹簧垫圈，GB－93－87《标型弹簧垫圈》 图4.0.4 标型弹簧垫圈外形尺寸 尽可能不采用括号内的规格。 m应大于零。 五章 设计分工 5.0.1条 设备基础标高以基础灌浆层施工后的平面为，由安装专定。基础灌浆层厚度由土建专定。一般可按50mm厚向土建专提孔深条件。 采用预埋地脚螺栓时，地脚螺栓规格由设备专提供、由土建专行核算，并负责统计所需的地脚螺栓、螺母、垫圈及定位模板等材料。
地脚螺栓的安装 （一）地脚螺栓垂直度 地脚螺栓安装时应垂直，无倾斜。如果安装不垂直，必定会使螺栓的安装坐标产生误差，给安装造成一定的困难，如果螺栓孔的底座很厚时，甚至无法行安装。由于螺栓不垂直，使其承受外力的能力下降。现对其受力情况具体分析如下： 假设安装设备所需的压力为F（即地脚螺栓垂直方向所受的拉力为F），螺栓的截面面积为A。则： 1．螺栓垂直安装时所受拉力为：F，螺栓的应力为σ=F/A； 2．地脚螺栓倾斜安装时所受拉力为：F1，拉应力为：σ1= F1 F1 /A=F/Acosa ；同时还产生一个水平分力F2，该力作用在O点的而产生的弯曲应力为σ2= F2 L/W=FLtga/W（W为抗弯截面模量）；则总应力为σ=σ1 ＋σ2。 很明显，F1 >F，相对来说，在这种受力情况下，地脚螺栓的能力变小，更容易被破坏或断裂。同时，水平分力的作用会使机座沿水平方向转动，因此设备不易固定。有时已安装好的设备，在二次灌浆前很可能由于这种分力的作用而改变位置，造成返工或质量事故。同时，由于存在水平分力，一旦遇到外力，就有可能使已找正的设备产生误差，这是不允许的，因此安装地脚螺栓时，一定要安装垂直，避免倾斜现象的产生。
地脚螺栓平面位置偏差处理 当螺栓中心与设计中心线偏差在10mm以内，可以调整柱脚板的螺栓孔位置或搪(割)孔来调整，但要特别仔细，避免损伤底座。 当螺栓直径在36mm以内，偏差距离小于1.5d时，一般采用热弯螺栓法处理。可在根部凿一条深150-200mm的凹槽，用氧气乙炔烘烤螺栓根部，将螺栓弯成S形（图3a），热弯时应用圆角过渡，弯曲部分应埋在混凝土中，以防转角处应力集中，因为地脚螺栓弯折或变形将会使螺栓的工作应力比正常大数倍。加热温度应在700-800℃范围内，并应避免浇水冷却，以防螺栓变脆。如果螺栓直径等于或大于36mm时，也可用热弯，但需在弯曲部位加焊钢板或钢筋等锚固体，其长度不小于S弯上下两切点的距离(图4b)，并验算焊缝长度，使螺栓拉直和拉断等强。地脚螺栓平面位置偏差处理 （a）d≤36mm且偏差距离小于1.5d时；（b）d＞36mm且偏差距离大于1.5d时。 当地脚螺栓偏差很大(大于1.5d时)，可采用设过渡钢框架的方法即先将螺栓割断，加焊槽钢框架，再在槽钢上加焊新的螺栓，槽钢焊缝均须计算。将新设置的螺栓通过槽钢或下字钢与原有埋设在基础中偏差较大的螺栓牢固焊接在一起，以传递上部结构上的水平和垂直力。框架设计应保证足够的强度和刚度，使其成为一个可靠的整体 当地脚螺栓偏差过大，无法安装上部结构，或因图纸尺寸错误，预埋地脚螺栓位置、标高与设计图纸不符，或柱脚板加工误差过大时，需要将已埋设的地脚螺栓更换，另外埋设新螺栓。此时可用钻机取出原地脚螺栓或者将原地脚螺栓截断，在原螺栓附近钻孔，重新在孔内装设化学螺栓。
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