深圳管桁架钢结构 焊接 加工拼装对焊管桁架加工
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关 键 词:加工拼装对焊管桁架加工
行 业:加工 机械加工 管件加工
发布时间:2021-04-10
严格遵守钢管焊接质量要求可按客户图纸要求加工施焊.管桁架如何拼装
1、平台及胎架支撑必须有足够的刚度,在平台上应明确标明主要控制点的标记,作为构件制作时的基准点。在平台(已测平,误差在2mm以内)上划出桁架控制点的水平投影点,打上钢印或作好其它明显标记。
2、用水准仪或其它测平仪器对对桁架的控制点的垂直标高进行测量,确保构件控制点的垂直标高尺寸符合图纸要求,然后用挂锤球或其它仪器(如经纬仪)的方法确保桁架上的控制点的水平投影点与平台上标的控制点重合,允许偏差在2.0mm内。用角钢或槽钢等临时支撑将胎架进行固定,以免胎架在拼装过程中晃动,降低控制点的精度。
3、用吊机将已对接好的弦杆按其具体位置放置在胎架上,固定定位块。再次用经纬仪、水平仪等仪器对桁架上的控制点进行测量,对有偏差的点通过调整调整块来确保弦杆位置的正确。
4、确定主管相对位置时,必须放焊接收缩余量,结合本工程的实际情况,每个接头放1~1.5mm。在胎架上对弦杆的各节点的位置进行划线;装配腹杆,并定位焊,对腹杆接头定位焊时,不得少于4点。
5、定位好后,对主桁架进行焊接,先焊未靠住胎架的一面,焊好后,用吊机将桁架翻身,再焊另一面,焊接时,为保证焊接质量,尽量避免仰焊、立焊。在组装时,应按设计要求考虑桁架的预起拱值(在设计无要求时可按L/1500取值)。
为保证外观本公司会焊口打磨保证外观的美观性f.当焊管壁厚>6mm 时,所夹锐角<75°时, A、 B 区采用带坡口的全熔透焊缝, C 区采用带坡口的部分熔透焊缝(当夹角<35°时可采用角焊缝),各区相接处坡口及焊缝应圆滑过渡。
g.对全熔透和部分熔透焊缝,其有效焊缝高度 he>1.15t,且 he<1.25t) , 小焊脚尺寸 s 为 1.5 t(t 为支管的壁厚)。

焊缝金属合金化应用合金粉或药芯合金焊皮或焊剂3.适用范围
主要适用于体育场、会议厅、展览中心等大跨度钢结构建筑的管桁架吊装。
4.工艺原理
钢构件将在工厂内分段制作,然后运至施工现场进行组装成吊装单元。为确保桁架拼装质量,使分段桁架之间对接缝的吻合度,必须整体放样、制作胎架。地面拼装的质量好坏将直接影响高空分段拼装的质量,
本公司加工经验丰富拼装对焊支持超声波探伤钢管相贯线焊缝:
钢管相贯焊缝(包括钢管与节点板及焊接球相贯连接焊缝)要求如下:
a.相贯焊缝,应沿全周连续焊接并平滑过渡;
b.当多根支管同时交于一节点,且支管同时相贯时,支管按大管径和壁厚优
先。支管与支管相贯处一律满焊。
c.圆管相贯时,支管端部的相贯线焊缝位置沿支管周边分为 A(趾部)、 B(侧面)、 C(踵部)三个区域。
d 当焊管壁厚≤6mm 时,采用全周角焊缝。
e.当焊管壁厚>6mm 时,所夹锐角≥75°时,采用全周带坡口的全熔透焊缝。