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铝制蜗轮箱之解析
铝制蜗轮箱的应用：旋转90°开启的蝶阀、球阀、旋塞阀的可应用于此铝制蜗轮箱。
铝制蜗轮箱结构特点：
因其外壳是铝合金材料，所以比较美观大方。有着铝合金的特点： 体积小，重量轻。
由设计师设计，因此设计合理，输出转矩大，省力轻便等特点。
除此以外还有着操作方便的特点。
铝制蜗轮箱开关指示牌直接在蜗轮上连接，指示准确直观。
铝制蜗轮箱可根据用户需要，附有结合子，制成不同的孔径、孔型，适应性强，互换性强。
铝制蜗轮箱
铝制蜗轮箱温馨提示：
此铝制蜗轮箱均备圆孔带键和扁孔、方孔与阀连接的型式供用户选择，并可按用户要求加工结合子。
选用此铝制蜗轮箱时，应注意连接尺寸与阀门的相应尺寸一致，如有特殊要求，请在订货时提出。
不锈钢蜗轮箱的驱动控制性强
现在城市中不锈钢的用品非常的多，有使用到工业当中的不锈钢装置，也有使用到管道系统中的不锈钢阀门，而说到不锈钢阀门，现在也有使用到了不锈钢蜗轮箱，这是一种手动驱动的装置。而说到现在的不锈钢蜗轮箱，其实这算是一种典型的阀门辅助装置，这里就来介绍一下这种不锈钢蜗轮箱的主要运用。目前与执行机构进行对接。产生的自动调节阀算是目前较主流的装置了，能够在管道系统中对介质起到自动调控的效果，这种自动的性能正是目前管道装置需要的。但是相对来说，其实手动驱动调节也并不是没有用处了，作为一种手动驱动的蜗轮箱，目前也算是一种主流。
这种手动驱动装置，蜗轮箱是主要的手动驱动系统装置之一，也是目前使用到阀门中比较多的设备，这种装置由蜗轮杆、蜗轮本身、以及蜗轮头等组成，具有一定的手动驱动能力。
而且这种手动驱动方式一直延伸到自动执行器上，现在的不锈钢蜗轮箱能够使用到执行器上或者是阀体上对阀门进行手动调节，相对于自动执行器的作用，这种手动驱动控制性更强。
蜗轮箱之加工工序路线方案
工序1：铸造毛坯：
工序2：热处理：
工序3：以φ330.0070.018 和φ940.054 0 的轴承孔为粗基准，粗铣下端面：
工序4：以画线定位钻4 φ11的孔，锪4 φ22的孔，保证φ11孔表面粗糙度12.5：
工序5：以下端面为基准，粗镗φ330.0070.018 和φ940.0540 的轴承孔，保证97的尺寸：
工序6：以φ330.0070.018 和φ940.0540 的轴承孔为基准，粗镗φ470.0070.018 的孔：
工序7：以下端面为基准，半精镗，精镗φ940.0540 的轴承孔，保证和φ940.0540 等级要求和表面粗糙度为1.6：
工序8：以φ330.0070.018 和φ940.0540 为基准，半精镗，精镗φ47的轴承孔后倒角，保证φ470.0070.018 和圆度0.02mm及表面粗糙度1.6及两圆心距离540.074 0 :
工序9:以φ470.0070.018 孔为定位，半精镗，精镗φ330.0070.018 的孔，保证φ330.007 0.018 ，表面粗 糙度为1.6，圆度0.02mm，与A平面的垂直度为0.05mm。
工序10：以下端面为基准，加工M10的的吊环孔和油孔：
工序11: 以下端面为基准，铸钢蜗轮箱功能，粗铣上端面，蜗轮前后端面，蜗杆左右端面，蜗轮内φ70的端面和油孔端面：
工序12：半精铣蜗轮前后端面，蜗轮前后端面保证粗糙度6.3，半精铣蜗轮内φ70的端面:
工序13：精铣70的端面后倒角，保证粗糙度1.6:
工序14：钻蜗轮端面6 M6和蜗杆上3 M6的孔：
工序15：倒角：
工序16：检验
