青海微电解铁碳填料 微电解填料 质量有保障
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关 键 词:青海微电解铁碳填料
行 业:环保 水处理材料 滤筒滤板
发布时间:2021-04-10
市场上微电解填料-铁碳填料如何区分好坏
微电解技术是现在处理高浓度废水的一种理想工艺,铁碳微电解填料也随着微电解工艺的广泛应用而得到推广。市场上的微电解填料,有老式的铁碳、活性炭也有压制粘结型的,终能在废水工程中应用得住并得到市场验证的是潍坊市龙安泰环保生产的新型高温烧结的催化活性微电解填料。
此填料由铁、碳、催化剂三种成份高温烧结而成,通过微孔活化技术使填料比表面积加大,处理效果更好。
传统的铁屑填料容易板结,是纯物理型的。粘结压制的填料在使用一段时间后会粉化。现在市场上出现一些填料均称高温烧结的填料,也称不板结不钝化,实际效果却不然,在使用中效率和消耗都是问题,客户在选择的时候一定要多做实验,的检验方法就是使用浸泡,差的填料见酸粉化,而潍坊龙安泰环保的铁碳微电解填料在的浸泡下只会慢慢变小,一直处理坚硬状态。同时,处理效率上要鉴别需要长时间稳定做实验,一般3个月不间断的同等条件下实验,填料的好坏即可分辨出。
【铁碳微电解填料-应用领域】
河南省承洁净水材料有限公司联合科研院校共同开发的催化活性微电解处理系统及填料正式工程应用从2005年开始,到现在已经是第六个年头,在这六年中,我们的产品也在不断地顺应技术及实用要求进行创新。在防止板结提高“原电池”效应及提高填料对废水的处理效率方面做了大量的实践研究及探索,从系统设备的设计构造、进水条件、处理时间、与各种废水的作用以及在COD、色度、BOD、B/C比值、氨氮等指标上所产生的作用以及填料铁碳比、微孔尺寸、催化剂成分、催化条件、比重、填料强度、等各方面进行了科学对比,并通过对应用工程的持续跟踪及效果反馈进而发展到现在的催化活性微电解处理系统及微电解填料。在新的发展形式下,公司愿与各位同仁一起努力,为当前环保形势下的废水处理开发更新更适用的技术,以造福社会。
● 染料、印染废水;焦化废水;石油化工废水;----上述废水在脱色的同时,处理水中的BOD/COD值显著提高。
● 石油废水;皮革废水;造纸废水、木材加工废水;----上述废水处理水后的BOD/COD值大幅度提高。
● 电镀废水;印刷废水;采矿废水;其他含有重金属的废水;----可以从上述废水中去除重金属。
● 有机磷农业废水;有机氯农业废水;----大大提高上述废水的可生化性,且可除磷,除硫化物
技术参数介绍
铁碳填料是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺,又称内电解/微电解填料。它是在不通电的情况下,利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理,以达到降解有机污染物的目的。当系统通水后,设备内会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场。在处理过程中产生的态[H] 、Fe2 + 等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应,比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团,甚至断链,达到降解脱色的作用;生成的Fe2 + 进一步氧化成Fe3 +,它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性,特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂,它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体,能大量吸附水中分散的微小颗粒,金属粒子及有机大分子.其工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对行处理.该法具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便,不需消耗电力资源等优点。该工艺用于难降解高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度,而且可大大提高废水的可生化性。
传统上微电解工艺所采用的微电解材料一般为铁屑和木炭,使用前要加酸碱活化,使用的过程中很容易钝化板结,又因为铁与炭是物理接触,之间很容易形成隔离层使微电解不能继续进行而失去作用,这导致了频繁地更换微电解材料,不但工作量大成本高还影响废水的处理效果和效率。另外,传统微电解材料表面积太小也使得废水处理需要很长的时间,增加了吨水投资成本,这都严重影响了微电解工艺的利用和推广。
新型活性催化微电解技术及设备可去除废水中高浓度有机物、提高可生化性,同时还可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。该技术所生产的新型活性催化微电解填料由具有高电位差的金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成,它主要具有如下优点:
(1) 由多元金属熔合多种催化剂通过高温熔炼形成一体化合金,保证“原电池”效应持续。不会像物理混合那样出现阴阳极分离,影响原电池反应。
(2) 架构式微孔结构形式,提供了极大的比表面积和均匀的水气流通道,对废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化反应效果。
【使用注意事项】
1、微电解填料(铁碳填料)在使用前注意防水防腐蚀,运行一旦通水后应始终有水进行保护,不可长时间曝露在空气中,以免在空气中被氧化,影响使用;
2、微电解系统运行过程中应注意合适的曝气量。
3、微电解系统不可长时间在碱性条件下运行;
4、微电解运行合适PH范围为3左右
5、油脂类废水必须先隔油,其它注意事项可据微电解反应基础原理。