3D光学轮廓仪的应用案例：
1.3C电子.蓝宝石玻璃粗糙度、手机金属壳模具瑕疵、手机油墨屏高度差；
2.半导体.抛光硅片、减薄硅片、晶圆IC
3.超精密加工.光学透镜
4.精密加工.发动机叶片
5.精密加工.金字塔型金刚石磁头
6.标准样块.单刻线台阶、多刻线粗糙度
固定式三维形貌测量仪
产品介绍
ST150型固定式三维表面形貌测量仪，采用国际的光谱共焦技术，可实现对材料表面微米、次微米级粗糙度检测，并且可以进行2D轮廓/3D微观形貌扫描分析，具有测量精度高，速度快，便于携带，重复性好的优点，该仪器可用于测量大尺寸样品，软件功能含括了点测量、线测量、面测量以及编程等强大的功能，可选模块包括2D&3D粗糙度检测与分析、2D轮廓测量与3D形貌分析、平面度检测、共面度检测、平行度检测。
仪器基本信息
功能与特性
测量具有非破坏性，测量速度快，精度高；测量范围广，可测透明、半透明、金属材料、高漫反射、低反射率、抛光、粗糙材料(金属、玻璃、木头、合成材料、光学材料、塑料、涂层、涂料、漆、纸、皮肤、头发、牙齿…)；
尤其适合测量高坡度高曲折度的材料表面，漫反射表面大可达87度；
不受样品反射率的影响；
不受环境光的影响；
测量简单，样品无需处理；
二、 3D光学轮廓仪的产品功能
1) 一体化操作的测量与分析软件，操作无须进行切换界面，预先设置好配置参数再进行测量，软件自动统计测量数据并提供数据报表导出功能，即可快
速实现批量测量功能。
2) 测量中提供自动多区域测量功能、批量测量、自动聚焦、自动调亮度等自动化功能。
3) 测量中提供拼接测量功能。
4) 分析中提供调整位置、纠正、滤波、提取模块的数据处理功能，其中调整位置包括图像校平、镜像等功能；纠正包括空间滤波、修描、尖峰去噪等功能；滤波包括去除外形、标准滤波、过滤频谱等功能；提取包括提取区域和提取剖面等功能。
5) 分析中提供粗糙度分析、几何轮廓分析、结构分析、频率分析、功能分析等分析功能，其中粗糙度分析包括依据国际标准的ISO4287的线粗糙度、ISO25178面粗糙度、ISO12781平整度等全参数分析功能；几何轮廓分析包括台阶高、距离、角度、曲率等特征测量和直线度、圆度形位公差评定等功能；结构分析包括孔洞体积和波谷深度等；频率分析包括纹理方向和频谱分析等功能；功能分析包括SK参数和体积参数等功能。
轮廓仪和粗糙度仪之间有什么不同之处？首先我们要知道这两者不是同一种产品，是两个不同的个体，从名称上看，这两者的针对性会不同。那么我们先来了解轮廓仪，它是对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测试和检测的仪器，而粗糙度仪则又叫做表面粗糙度仪，初是国外先研发的，后来才引进到国内。那么这两者功能是什么呢？下面就让我们来了解一下吧。
一、轮廓仪，轮廓仪的主要功能是什么呢？它主要是用来测量零件表面的轮廓形状，反应的是零件的宏观轮廓，比如说：汽车零件中的沟槽的槽深、槽宽、倒角(包括倒角位置、倒角尺寸、角度等)，圆柱表面素线的直线度等参数。
二、粗糙轮廓仪的主要功能是什么呢？主要是测量零件表面的磨加工/精车加工工序的表面加工质量，通俗地讲，就是零件表面加工得光不光(粗糙度老国标叫光洁度)，即粗糙度反映的是零件加工表面的微观情况。
还有种分不清哪个是哪个的情况，我们可以通过这个方法，能测粗糙度仪的，叫带粗糙度测量头(即粗糙度测量模块)，仅能测量轮廓的，是不带粗糙度测量头的，但也叫轮廓仪。
