15吨不锈钢反应釜 点击查看更多
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关 键 词:15吨不锈钢反应釜
行 业:二手设备 二手化工设备 二手储罐
发布时间:2021-04-08
实验室水热反应釜其实就一个能够分解难溶物质的密闭容器。常用于小剂量的合成反应或者样品预处理,更重要的是水热反应釜可以创造出高温高压,耐强酸强碱的环境,供实验者使用。同时还可以在一些光化学分析中做样品前处理。在石油化工、生物、材料科学、地质化学、环境科学、食品科学、商品检验等部门的研究和生产中被广泛使用。
不锈钢反应釜蒸汽量
带搅拌的夹套电加热通过的是往它的夹套内充一定量的蒸汽而加热的,需加配它的锅炉,而且硬件的投资是略大的,在运行时它的能耗比一般的电加热的夹套反应釜小。电加热反应釜焊接预热一方面可以减少冷却速度,减缓在冷却过程中产生的拉伸应力,另一方面也可改善结晶条件,减少化学和物理上的不均匀性。预热温度要根据钢种的化学成分和结构刚度的大小而定。钢种含碳量越高,其他合金元素越多,工作刚度越大,则要求预热温度越高。焊接次序。不锈钢反应釜壳体(或衬里)检测。维护及安全应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用,以免造成危险。严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定,做好设备的维护和保养。所有门使用时,应缓慢转动阀杆(针),压紧密封面,达到密封效果。关闭时不易用力过猛,以免损坏密封面。电气控制仪表应由专人操作,并按规定设置过载保护设施。
反应釜如何防御静电
1、避免水、介质相混合共输,避免不同介质混合共输,避免液体介质、油气与压缩空气共输,储罐要即使脱水,特别注意进料前要脱水;
2、跨接。浮顶罐的浮顶与罐壁要跨接。管线与阀门、流量计、过滤器、泵、罐使用了绝缘材料或腐蚀的时候要跨接。
3、接地。储罐、孤立体要接地,可以防雷接地公用接地体。
4、控制介质注入方式。应从储罐底部注入介质,尽量避免从储罐顶部注入介质。如果缺失要从储罐顶部注入介质,管道的排出口应插入罐内的深度应为距离罐底200mm;
5、控制介质流速。流速越大就越容易产生静电。反应釜油品在管道内的安全流速v=0.8(1/d)1/2的(d是管道直径,V代表平均流速)。
6、充入惰性保护气体。在罐内,充入氮气保护,使罐内氮含量降低,罐内油面上就不能形成爆炸性混合气体,即使罐内产生静电放电火花,也能保证储罐安全;
反应釜操作人员思想放松安全隐患大
一般在常压或敞口下进行反应,蒸馏釜一般在常压或负压下进行操作。有人认为,在常压、敞口或负压下操作危险性不大,往往在思想上麻痹松懈,不能及时发现和处置突发性事故的苗头,终酿成事故。实际上常压或敞口的反应釜,其釜壁承受的压力要大于釜内承压的反应釜,危险性也更大一些。
对于蒸馏釜,如果作业人员操作失误,反应失控造成管道阀门系统堵塞,正常情况下的常压、真空状态变成正压,若不能及时发现处置,本身又无紧急泄压装置,很容易发生火灾爆炸事故。
2007年11月27日重氮化反应釜爆炸事故,就是因为重氮化蒸汽阀门未关死,在保温阶段仍有大量蒸汽进入反应釜夹套,导致反应釜内温度快速上升,重氮化盐剧烈分解,继而爆炸。当班操作工人对釜温的不到位,未能及时发现釜内温度异常,延误了处置异常情况的佳时机。
2000L不锈钢二手反应釜
2000L生产型不锈钢发酵罐配置及技术参数
公称容积:2000L ; 径 高 比: 1:2.2-3; 装液系数:70%
罐体功能: 约翰克兰机械密封、进气灭菌过滤器、排气冷凝器、含空气分布器的进气系统、火焰接种口(也是投料口与清洗口)、放料口、取样口、补料口;自动控制参数的五支电极分别是:PH电极、DO电极、消泡电极、温度电极口;四台蠕动泵自动控制分别补酸/碱/泡敌/培养剂;
电 机: 发酵罐电机,确保电机能在恶劣的环境中运行;
通 气:2000L生产型不锈钢发酵罐采用一路深层通气,转子流量计显示,根据工艺要求调节气体的流量,罐内空气分布器均布气体;采用精度为0.2μm的除菌过滤器(多米尼克或上海一鸣),有防物料倒流装置,确保安全并大大延长使用寿命;
搅拌系统: 采用上部驱动的直接耦合机械搅拌或下部驱动磁力间接耦合机械搅拌方式,结构简单,操作平稳
搅拌形式: 直叶搅拌桨(二级)斜叶搅拌桨(一级)、机械压迫式消泡桨(一级)、四块档料板;
发酵酸碱度控制功能:采用智能PID控制,瑞士梅特勒PH电极;
发酵溶氧度控制功能:采用智能PID控制,瑞士梅特勒DO电极;
温度控制:电加热,水冷却,循环泵循环控温,有空气自逸功能和断水、超温保护功能,具有良好的热交换效率;智能模块控制既保证了温控的快速性又实现了节能。
补 料:完善的补料系统(酸、碱、泡敌、培养剂),可定时定量补料;四个蠕动泵可分别在控制界面上选择分段设定,在实际使用时方便灵活。配有特别设计的补料插针,确保补料的安全操作;
2000L生产型不锈钢发酵罐采用BLBIO-A型、B型控制系统可选:德国西门子S7-200系列PLC控制系统+10”液晶触摸屏显示操作、现场直接操作(菜单式),全中文菜单与界面;采样并显示罐体数据,系统数据的浏览分析,读取设定。可控制搅拌速度、罐内介质的温度、Ph值、DO值;