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一般可按压坯移动方式不同把烧结炉分为两大类：连续式烧结炉和间歇式烧结炉。
连续式烧结炉
压坯以一定的速度通过炉子的预热段、高温段及冷却段的炉膛。这种炉子具有生产量大、产品质量均匀、热效率较高、操作方便、筑炉材料和发热元件费用低且寿命长、峰值电力小、烧结费用节省等优点。在粉末冶金机械零件生产中，常用的连续式烧结炉有网带炉、步进梁炉和推杆炉等。
间歇式烧结炉
这种炉子是按一定时间间隔，进行开炉、压坯进炉、烧结及烧结零件出炉的工作循环。其优点是可以进行各种各样的特殊烧结、用气量小、可达到连续式烧结炉不可能达到的高温，易应用真空等。因此它适合于摩擦片、高速钢、不锈钢等特殊的粉末冶金零件烧结。常用的间歇式烧结炉有钟罩炉和真空炉等。
真空烧结炉中真空泵的维护和注意事项的了解
真空烧结炉中真空泵的清洗：泵油随着真空烧结炉中真空泵的运转恶劣，因而需要通过油视窗查明的污浊程度及粘度情况，并及时替换真空烧结炉中泵油。替换真空烧结炉中泵油的周期：每六个月换油清洗一次。
泵油替换步骤如下：
1、打开泵的吸气管，立式真空烧结炉，5秒后使其开始运行。真空烧结炉中泵内剩下的泵油容易被排除。
2、先拆下排气管，再打开放油阀，真空烧结炉厂家，然后倒出泵油。
3、关闭排油阀，把新的真空泵油从加油口注入。
4、如果真空烧结炉中泵油的污染非常严重，广东真空烧结炉，必须添加些新泵油，通过几分钟运转使其得到清洗，假如一遍清洗不到位，必须反复多清洗几遍。
5、换上新泵油后，烧结炉，让真空烧结炉中泵开机运行，等真空烧结炉的温度升高以后在确认真空极限压力。
6、检修过程需清洗过滤网。
真空烧结炉介绍
真空烧结炉也具有润滑剂烧除、预烧结及高温烧结的功能。润滑剂含量多的压坯可先在一般炉中烧除，然后再在真空炉内烧结。
真空烧结炉内部通常是由加热部分和隔热保温两部分组成的烧结区。加热形式有电热元件（如碳管、碳棒）加热、中频感应加热两种。炉子的冷却采用水夹套冷却。为了加速冷却，可向炉内通入氢、氮等气体。
