工厂直供|扬州印刷厂油墨污水处理设备
价格：20000.00起
山东顺启环保科技有限公司的业务范围涵盖了集生活、、化工、电镀、印染、食品、造纸、煤矿、新农村环境连片整治等行业，承接了大大小小数百个工程业绩。公司生产的主要设备有一体化污水处理设备、地埋式污水处理设备、气浮机、刮泥机、格栅除污机、带式压滤机、垃圾焚烧炉、IC厌氧反应器、UASB厌氧反应器、微电解反应器、芬顿反应器、、涡凹气浮机、溶气气浮机、电解气浮机、旋转式格栅、微滤机、机械过滤器、污泥脱水机、中心传动刮吸泥机、周边传动刮吸泥机、行车式刮泥机、电渗析除盐设备、曝气机、消毒设备、生物填料等五十多个系列，200 多个规格。
根据客户的不同需要，进行对COD降解程度的个性化设备，纸箱厂印刷油墨废水处理，全实现废水立即处理能力，随时开机随时处理，不需要等 待长的絮凝时间。
生产废水经不锈钢筛网污水中的漂浮物，后进入生产废水收集池，经提升泵将需处理的废水抽至气浮装置，在气浮装置内加入絮凝剂(PAC)及pH调节剂(NaOH)，通入空气产生大量的微细气泡，使其附着在悬浮颗粒上，使悬浮颗粒密度小于水的密度，从而使固、液分离，而固体颗粒物被抬升至水面，被刮渣机去除。在这一环节，控制好生产废水的pH值至关重要，不仅关系到废水前处理整个工艺的稳定，也能在保证水质达标排放的同时，节省混凝剂使用量，降低印刷废水处理成本。
污泥池里的污泥通过板框污泥脱水机脱水后形成干污泥，由符合资质的废物处理机构定期处理。脱水形成的压滤液重新回流到污水收集池。
纸箱厂油墨印刷污水处理设备系统特点：
运行稳定，采用吸附、絮凝以及化学氧化脱色的处理工艺，并辅以独特的PH调节技术，在调节PH值的同时除去废水中绝大部分阴阳离子，保证污水满足回用制胶和洗涤用水设计要求。
运行简单可靠、，效果。摒弃了传统的物化-生化处理工艺，彻底解决了生化处理对进水水质的苛刻要求和随温度和进水水质变化，处理效果并不稳定的问题。
纸箱厂油墨印刷污水处理设备采用进口的加药系统和全自动过滤设备，降低了运行维修频率，节省了运行成本。
纸箱厂油墨印刷污水处理设备采用全新全自动自动卸渣旋流过滤压滤机和的管道式絮凝反应器，在处理污水的同时对污泥进行干化处理，滤渣含湿量低，节省了常规污水处理后污泥干化池、板框压滤机等后续设施的投资，改善了操作条件。
集成化设备，连续自动运行且安装简单，同传统方式相比，节约了大量的基建投用。
全自动操控系统，劳动强度极低；全密闭结构，工作环境良好。
智能化设计，变频运行，自动节能。
全球商品陈列架上的商品包装印刷品约合1 260 亿kg。从各大印刷方式所占的市场份额来看，胶印的市场份额可达2 464 亿欧元，柔印份额为1 007 亿欧元，凹印为577 亿欧元，数字印刷可达 184 亿欧元。由此可见，胶印依然是重要的印刷工艺。一直以来，胶印产生的油墨污水具有色度高、 COD 高，难以生化处理的特点。在我国印刷行业中，包装印刷业成为近年具成长性的行业之一，并连续以10%～12%的速度增长，但随之而来的废水污染问题已成为印刷业健康发展的瓶颈之一。
印刷工艺中大量粘合剂及油墨颜料随瓦楞印刷设备的冲洗过程进入污水，造成污水COD 和色度普遍偏高。所以油墨污水处理一定得处理了才能安全排放。
印刷油墨废水的特点悬浮物浓度高、物含量高、生物降解性差、酸、碱度高、含盐量、金属离子、水质、水量波动较大。印刷油墨废水的处理方法很多，由于油墨废水水质复杂，处理较为困难。一般采用物理化学处理法、生物法等。
油墨废水的危害:含油废水被排到江河湖海等水体后,油层覆盖水面,阻止空气中的氧向水中的扩散,水体中由于溶解氧减少,藻类进行的光合作用受到限制,影响水生生物的正常生长,使水生动植物有油味或毒性,甚至使水体变臭,破坏水资源的利用.如果牲畜饮了含油废水,通常会感染致命的食道病.那么如何处理水性油墨废水?
采用清洗废水处理设备来进行处理,将其处理后可达到废水回用,且经济、简便、处理工艺和设备简单、操作方便、设备维护量小、能耗低、运行处理效果稳定.独特的工程优化设计,能够保证企业在连续运行不停产的情况下,实现系统维修维护、耗材换,节约企业的停产成本
纸箱厂油墨印刷污水处理设备铁碳微电解工艺
原水首先用HCl调节pH值后，得到沉降预处理，COD从6000～8000mg/L降到800～1000mg/L，色度从不透光降到160倍。出水再经微电解和石灰乳中和沉淀。通过对微电解主要工艺参数:pH值、铁屑量、焦炭量、反应时间的静态和动态试验，得到微电解的较佳工艺条件:pH值为4.0、铁屑量10%、焦炭用量占填料量16.67%、反应时间60min。废水的COD再次去除50%，色度去除90%。原水经沉降预处理和铁屑微电解两段处理，COD去除率达85%，色度的去除率达95%，具有较好的效果。
纸箱厂油墨印刷污水处理设备化学混凝工艺
通过对常用絮凝剂FeSO4·7H2O、FeCl3·6H2O、PAC、PFC、PAFC及助凝剂阳离子聚丙酰胺、聚丙烯酰胺、壳聚糖、聚和pH值调节的筛选及投加量的选择。得出在室温条件下，混凝工艺的较佳条件:选用FeCl3·6H2O作较佳絮凝剂，投加量为80mg/L、较佳混凝pH值为4.0、较佳助凝剂为壳聚糖、投加量为0.8mg/L。经处理，原水的COD从5638.2mg/L降为634.5mg/L，去除率达87%;色度从240倍降为10倍以下，去除率达99%，得到了较好的试验效果。
纸箱厂油墨印刷污水处理设备设备特点：
1、适用于高浓度工业废水处理，特别针对纸箱油墨废水设计，补充了印染行业及油墨行业中高浓度废水一体化设备的空白，满足少水量、高浓度废水的处理要求；
2、工艺成熟、稳定、，出水达标，水质可达厂方中水回用标准，水性墨印刷污水处理设备达标排放，使污水达到可再利用的设想，绿色环保；
3、接触氧化工艺，极大的提高了去除率，能够达到同类设备达不到的效果；
4、自动化程度高，节省劳动力成本，设备操作简易，不需要人员运行，不存在人为操作故障；
5、开放式设计，便于实时监测和设备维护，免去一般的一体化设备难观察、难维修的尴尬局面，大大延长设备的使用期；
6、设备一次性投资少，占地面积小，可埋地操作，属于国内水平；
7、处理费用相对较低，合理优化工艺结构后投加药剂减少，处理效率提高，为企业提高生产效益提供了有力的支持；
8、在设备运行过程中噪声小，操作环境加和谐、安全；
9、设备模块化生产，施工时间短，可短期投入使用。
10、本设备相对于其他技术各流程连接管道，可提高设备的集成性，极大缩小占地面积，降低操作难度，系统抗负荷能力强，可适应不同废水浓度处理的要求。
