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关 键 词:25升油漆灌装机生产商
行 业:包装 食品包装设备 称重包装机
发布时间:2021-04-07
兼容200L托盘四桶/IBC桶视觉寻址机器人灌装线
兼容200L托盘四桶/IBC桶视觉寻址机器人灌装线是应用于多桶型兼容自动灌装设备,适用于200L~1000L的灌装容器。
作业时,只需将容器置于传输系统输入端,其余开盖(200L)、灌装、称重计量、关盖(200L)均全部通过视觉寻址机器人自动化完成。智能识别桶型,操作更为人性化,空桶上桶和重桶码垛合二为一,无需码垛装置,整体结构紧凑,占地面积小等优点。
设备具有复合、安全防护、无气体污染、无渗漏(泄漏、滴漏)、清洁环保密闭灌装等功能。整线自动化程度高,采用定重式计量方式,速度快,计量。根据物料特性可实现氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等功能。
可与智能立体桶库无缝对接,实现全流程远程数据管理,数据具有存储、查询及管理功能。
技术参数
灌装容量: IBC吨桶(1000L),200L托盘上四个桶位
称量范围: 2~0kg
灌装速度(水介质):12~15桶/小时(1000L 单工位灌装)
灌装速度(水介质):40~45桶/小时(200L单工位灌装)
灌装速度(水介质):25~30桶/小时(1000L 双工位灌装)
灌装速度(水介质):80~90桶/小时(200L双工位灌装)
灌装工位:1~2工位(选配)
计量误差:±0.2%
桶口定位方式:视觉寻址(专利技术)
开、关盖失误率:<2‰
整机等级:Ex d e ib mbⅡBT4 Gb
设备应用:
电子称重式灌装机可适用于5~50KG各种容器。根据客户要求可灌装,如:辣椒酱、豆瓣酱、芝麻酱等高粘度产品及白酒、酱油、醋、调味品、植物油、糖浆、矿泉水等食品
类液体产品及日化、农药化工等行业的各类液体产品。
本机采用微机(PLC)控制,具有生产效率高、计量等特点。是食品、药品、日化、农药化工产品等行业理想的灌装机。
设备特点:
1、本机采用不锈钢制造,不仅美观且能满足具有腐蚀性的液体及卫生要求较高的食品类包装。
2、本机结构简单、紧凑,调节方便,可在短时间内完成更换不同规格的容器。
3、本机采用PLC控制,运行稳定可靠,生产效率高,适用性强。本机通过设置灌装重量来控制灌装量,计量准确。
4、本机采用文本操作,画面直观,操作方便。
5、本机在灌装过程中,不起泡、不滴漏、不拉丝、不污染容器口。
主要技术参数
灌装范围 5~50KG
灌装速度 ≤120桶/小时(20公斤)
误差范围 ±1%
装机功率 1.5KW
电压 380V
工作气压 5-7公斤/平方厘米
耗气量 0.4立方米/分钟
净重 150 Kg
外形尺寸 1800mm(长)×700mm(宽)×1600mm(高)
注:大灌装量与灌装速度随灌装的液剂及采用的灌装方式和操作工熟练程度的不同而变化。
注:空气压缩机请自备。(气压和耗气量必须要达到说明书的要求)。
机器应用:
称重定量灌装机动是在国家明令禁止使用杠杆称后,引进国际技术生产的集灌装、电子称重计量,电子显示的机、电、仪一体化产品。适用于各种、各类、有粘、无粘、有腐蚀性
和无腐蚀性液体的中大桶灌装。 广泛应用于食品,润滑油,油漆,乳胶漆,建筑漆等化工领域。是大桶或者大剂量灌装的设备。
机器特点:
◆灌装方式:液面上灌装(顶部灌装)。
◆控制方式:灌装方式由人工设定,微动开关控制。
◆输送方式:辊道无动力输送带。
◆具备数字式显示灌装量的功能,可完成多种灌装量的设置。
◆具备自动去皮,按净重灌装的功能。
◆具备真空回抽防滴漏的功能。
◆具备控制系统手动和自动(微动开关控制)功能。
◆具备快慢双速控制功能,防止飞溅。
◆具备防止误操作和断电保护等紧急处理功能
◆液体流经管道为不锈钢304材质
技术参数
灌装重量:20~200kg;
生产能力:40~60桶/h(200L);
称重误差:≤0.2%;
液料进口压力:0.3~0.35MPa;
工作压力:0.6~0.7MPa;
电源:AC220V±10%;
功耗:≤0.1KW。
自动灌装机是一种应用广泛的定重式计量灌装设备,适用于2L~50L的灌装容器,实现人工开盖上桶,自动完成灌装、称重计量,人工气动关盖,动力输送。
整机具有复合、无泄漏环保灌装等功能;具有结构简单、运行可靠、维修保养方便、占用空间小等特点。
根据物料种类特性不同可选配灌装料嘴数量,切换灌装,输送线可选配驱动力/无动力。
按灌装物料特性选择氮气置换、管线吹扫、清洗、伴热等功能。
技术参数:
灌装容量:2L~50L/桶
称量范围:1 kg~100kg
灌装速度(水介质):50~100桶/小时
灌装工位:1~2(按实际产量选配)
料嘴数量:1~2头(单工位)
计量误差:±0.2%
整机等级:Ex d e ib mbⅡBT4 Gb
10L-50L小桶直列定重式全自动灌装线,广泛应用于石化、精细化工、日化、油脂、医等行业,特别针对易燃易爆、剧腐强、易产生泡沫、易风化、易水化、易氧化、易挥发、易结晶的液态产品进行自动化灌装。
实现自动供桶、自动开盖、自动灌装、自动称重计量、自动理盖、自动关盖、自动压防水盖、自动复检剔除、自动打码贴标、机器人码垛、自动入库、全流程远程数据管理功能。
具有复合、清洁环保密闭灌装等功能。整线根据需求进行模块配置,自动化程度高,灌装速度快,计量,无气体污染,无物料渗漏、泄漏、滴漏。
根据物料特性可实现氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等功能,并可与智能立体桶库无缝对接,数据具有存储、查询及管理功能。