小瓶纯净水小瓶灌装机-全自动小瓶纯净水生产线-供应商
价格:15.00起
瓶装纯净水灌装机 全自动小瓶水生产设备,市面上的纯净水,从外形包装分为小瓶装(如500ml)、大瓶装(如5L)和5加仑大桶水。从市面上的需求量来说,小瓶装的占大部分,便于携带,方便。大瓶装和小瓶装也便于运输,而大桶水适合在周边地区进行销售,不便于运输,客户可综合考虑一下。特别是有些城市发达地区,对健康饮用水的意识也不断提高,家庭用5L装水也非常普遍了,替代了原有的桶装水,现在家庭也普遍采购5L-15L大桶装水了。
以下我们主要讨论一下350ml-2L瓶的小瓶纯净水包装生产线,有很多客户在买灌装线的同时提出来,他想做不同容量的瓶子,我说可以的,但有一个要求,必须保证所有瓶子瓶口的规格直径是一致的。每个客户的实际情况都不一样,选配的设备也有所不同,我们会和水厂进行多方面的沟通,建议客户上一条什么样的灌装生产线。单从产量来讲,我们的纯净水包装生产线也分好几个档次,这里讲的是每小时的生产产量,有2000瓶、4000瓶、6000瓶、10000瓶、15000瓶、20000瓶以上。
全自动三合一灌装设备采用独立式电控箱,主要采用PLC和变频器进行控制,控制面板和变频调速器都安装于电箱表面,实现对瓶装纯净水灌装机的控制。实际生产中,旋转调速按钮,可任意改变三合一灌装机的旋转速度。机器内部在重要位置安装有光电检测、接近开关等检测原件,在人机界面显示设备的运行速度、液缸的液位情况的等相关参数,实时三合一灌装设备的运行状况。实际生产环境是非常潮湿的,独立式电箱可任意挪位置,操作非常方便,电箱本身做密封处理,内部设置有冷却风机,避免内部电器因潮湿而短路。
制作纯净水,源水可选地下水、自来水、湖泊水,根据对水样的化验,出具相应的水质报告,从而配置相应的水处理设备。根据水质电导率的高低,选择一级或二级反渗透,主要包括以下设备:原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器、RO反渗透、臭氧发生器、纯水箱。
纯净水生产线中 选择全自动一出六吹瓶系统,包括全自动一出六吹瓶机、6腔的模具、高低压空压系统、高低压冷干系统、高低压储气罐、油水分离器、冷水机等,产量可达6000瓶/时。一种瓶型对应一副模具。这里我们采用全自动一出六吹瓶机与三合一纯净水灌装机直连的方式,吹出来的瓶子直接进入风道,再风力作用下,空瓶依次进入三合一灌装机。
纯净水生产线中 选择18-18-6纯净水三合一灌装机,18头冲洗,18头灌装,6头旋盖,产量可达6000瓶/时,分别对空瓶进行内外的冲洗,所用的是成品纯净水。灌装方式采用常压灌装,利用液体自身重力进行灌装,适用于灌装生产不含气且粘性小的液体。封盖采用抓盖、旋盖的方式。盖子由全自动上盖机送入在线式瓶盖消毒机,再送入封盖机构。值得注意的是,很多厂家有2-3种瓶型,只要保证各瓶子瓶口规格直径一样,可以通用一台三合一灌装机,只需更换导轮板即可,非常方便。封盖后,瓶子由输送链板带出。
纯净水生产线---水处理系统简介
水处理设备决定了水的质量及口感,一般包括增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子过滤器、精密过滤器、RO反渗透(包括一级、二级反渗透、PH调节装置)、臭氧发生器、臭氧混合塔、成品水罐。
絮凝剂加药装置:加入ST絮凝聚剂,是为凝聚水中有机、无机胶体,然后经多介质过滤器过滤,除去水中悬浮物和胶体,使石英砂过滤器出水水质污染指数FI≤4。
石英砂过滤器是为了去除水中的悬浮物和胶体,经过滤后去除,保证出水的污染指数在4以下。它可滤除5μm以上的颗粒,明显地降低原水的FDI值。
活性炭过滤器是为了去除水中的有机物和余氯,在活性炭滤器前适当投加还原剂可延长活性炭的使用寿命。活性炭在活化过程中晶格间生成的孔隙形成各种形状和大小的细孔,由此构成巨大的吸附表面积。所以吸附能力强,能吸附大于50%的TOC,对分子量在200以上的有机物均能去除,可降低水中的氧化要求,避免有机物进入破坏超滤膜。去除水中残留的氯及水中的三卤化物(THM)。
钠离子过滤器:当源水水质碱度、硬度均较高,源水进入渗透组件以后,在水流前进方向上,随着淡化水不断渗透出去,浓水越来越浓。因此,源水进入反渗透元件之前,应投加适量的阻垢剂,以便防止碳酸盐、二氧化硅、盐等晶体析出,堵塞RO膜元件流水通道。
精密过滤器:进一步去除水中更微小的杂质及小分子量的有机物,使出水达到RO膜进水要求。
RO反渗透:为纯净水生产设备的核心处理设备,可去除一切杂质、颗粒及有机物,使出水达到纯净水标准。
臭氧混合塔作为水及臭氧混合用,达到水和臭氧充分混合的目的,起到杀菌保鲜的作用。
纯净水生产线中的吹瓶系统用于吹制PET瓶。方瓶圆瓶即可适用,只需跟换相应的摸具即可。上胚采用提升式送胚,只需人工倒胚,即可实现全自动吹瓶生产。设备采用斯耐德伺服电机,性能稳定。气缸均采用SMC,费斯托等中外厂家的气缸。每个动作都有自动检测装置,出现故障时自动报警,电脑自动转换到安全状态。稳定的的吹气系统,产品质量高,系统使用寿命长。
小瓶水生产线采用食品级304不锈钢材料制造,耐腐蚀、易清洗,各过滤罐设计有换滤料口,当滤料失去作用后,方便更换滤料。所用滤料均采用,如椰壳活性炭、日本海德能RO膜等。设备间的连接管道也采用304不锈钢材质,并设计有反冲洗管路,通过读取各纯净水设备压力表参数及检测出水量,进行反冲,将过滤过程中产生的杂质排除,恢复纯净水设备的生产能力。纯净水生产线电气采用PLC进行控制,纯水罐安装有水位检测装置,当达到一定高度水位时,纯净水设备停止工作,当低于一定水位时,启动纯净水设备,整条纯净水生产线全自动化生产。