定制3D打印机过滤器品牌 GK系列高效空气过滤器
价格：1250.00起
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发布时间：2021-04-03
LCD液晶制造,生物医药,精密仪器,胶片和光纤设备,PCB印刷等行业无尘净化车间的空调末端送风处 。
在过滤器安装后的现场检测，实际上是不可能使用MPPS方法的，只能够使用粒径比较接近MPPS粒径的气溶胶来检漏。而且对于多分散的气溶胶，还要注意它使用的是几均粒径还是质量平均粒径。
实际上过滤器对于尘埃粒子的过滤，并不与现实生活中筛面粉一样的原理。在筛面粉的过程中小于筛子孔径的面粉都能够通过筛子，但过滤器有一个易通过的粒径（MPPS）。在这个粒径的尘埃粒子易通过过滤器，当然这个MPPS也不是一成不变的，它也是随着风速的变化而变化。这是由于当粒径较小的时候，布朗运动起到了主要作用。
过滤器必须经过逐台检验
目测是查不出过滤器的漏点。在高洁净度场合，一只漏气的过滤器足以使整个工程失败。所以，每只过滤器在出厂前，都必须在的试验台上按标准进行性能检验。一旦选用了未经逐台测试的过滤器，用户就要承担工程失败的风险。
SPAN 150mm 厚标准阻力型的两倍。 MPT可以满足当今空气净化对各种空间和重量及能源消耗的严苛需求。
荧光法 荧光法只有法国使用，荧光法的测试尘源为喷雾器产生的荧光素钠粉尘。测试方法是首先在过滤器前后采样，然后用水溶解采样滤纸上的荧光素钠，再测量含荧光素钠水溶液在特定条件下的荧光亮度，亮度反应粉尘的重量，由此计算出过滤器的过滤效率。法国早已不用荧光法，他们也将欧洲标准化协会的计数法定为国家标准，目前一些核工业系统现场检测过滤器也采用荧光法。
所以高运行费用成了推广应用空气过滤器的障碍。可见降低设备能耗，也就是在保证一定的过滤效率的前提下降低空气过滤器的阻力，是解决问题的关键。降低洁净设备能耗也就成为目前空气洁净研究的方向之一。空气过滤器结构优化，是实现这个目的的有效手段。
近几十年来，空气过滤器结构设计取得了显著进展，其中重要的就是无隔板过滤器的发展。无隔板空气过滤器是国际上七十年发的新型过滤器，不仅消除了分隔板损坏介质的危险。而且有效的增加了过滤面积，提高了过滤效率，并降低了气流阻力，从而减小了能量消耗。
MPT 90mm 厚外框的HEPA在相同过滤面积及过滤效率的情况下,风量可以达到有隔板SPAN 150mm 厚标准阻力型的1.3倍
DOP法 DOP法1956年起源于美国，曾被许多国家采用，中国国家标准中也已采用，这种方法曾经是国际上测试过滤器常用的方法。它的测试尘源为0.3µm单分散相邻苯二甲酸二辛酯（DOP）液滴，也称为“热DOP”，“量”为含DOP空气的浑浊程度。将DOP液体加热成蒸汽，蒸汽在特定的条件下冷凝成微小液滴，去掉过大和过小的液滴后留下0.3µm左右的颗粒，进入风道，通过测量过滤器前后气样的浊度，并由此判断过滤器对0.3µm粉尘的过滤效率。测量仪器主要是光散射式光度计（photometer）。相关标准有：MIL-STD-282-1956。
