凝土空鼓会造成混凝土地面在使用中出现坑洼、断板，直至混凝土地面完全破坏无常使用。
混凝土面层施工中基层的清理、界面处理、面层伸缩缝的尺寸及切割时机等都会影响到面层的裂缝的密度和空鼓的严重程度。混凝土空鼓微孔灌浆处理工艺性价比高。由于混凝土地面空鼓的灌浆处理中对环氧树脂的要求很高。高流动性、高强度、收缩极小。若不采取多种复合改性手段，而仅采用普通配方及普通固化剂固化环氧树脂，不仅脆性大、力学及耐久性相对不足，而且还存在收缩较大、不能低温固化及湿面粘结、施工不方便等缺陷。造成混凝土空鼓施工后再次出现空鼓
北京万吉建业建材有限公司研制的万吉-401空鼓灌浆树脂胶，用于地面空鼓的灌浆修复处理。将空鼓位置灌注饱满，确保建筑的整体性、耐久性，满足正常使用要求。
主要材料：
万吉-401灌缝树脂。
二、施工步骤
（1）施工前准备
确认需要处理的空鼓部位。
空鼓位置钻空，表面清理，埋注浆咀。
（2）化学灌浆
注浆咀布好后实施注浆：根据空鼓部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。
万吉-401灌缝树脂配好后倒入注浆机容器内。
用高压灌浆机将万吉-401灌缝树脂灌入空鼓位置，灌注饱满随即关闭阀门。注浆时要防止
注浆液从别的孔外溢浆，造成浪费。确认注浆完成，卸除机具。
48小时后树脂初凝；干燥养护7天后可正常使用
三、灌浆质量检验方法：
1．敲击检测。
2．取芯检测。
混凝土结构空鼓灌注修复法：
万吉401灌浆树脂作为一种新型修复材料，有着低粘度，流动性高，无收缩，粘结强度高，双向渗透，耐久性好，环保等优点，越来越多用于空鼓裂缝修补，对于砂浆、混凝土、砖板、石材的空鼓处理等各种状况尽可进行灌浆处理，可通过低压及高压两种方式灌注，修复处理后可彻底空鼓难题。是各类空鼓进行修补的常用的方法之一。对于已经存在地面空鼓的厂房车库等，建议采用灌浆树脂进行灌注修复处理。将水泥地面空鼓位置灌注饱满，确保建筑的整体性、耐久性，满足正常使用要求。
空鼓修复法是如何施工的？
1、确认需要处理的空鼓部位。
2、对空鼓位置进行钻孔，进行表面清理，然后埋灌浆嘴。
3、配置401灌浆树脂，将树脂按A、B组分按比例充分混合均匀。
4、将配置好的胶倒入注浆机容器内。根据空鼓部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。
5、用高压灌浆机将灌缝胶灌入空鼓位置，灌注饱满随即关闭阀门。注浆时要防止注浆液从别的孔外溢浆，造成浪费。确认注浆完成，卸除机具。
6、常温干燥养护固化7天可正常使用。
大理石、瓷砖空鼓: 多是由于石材背网与基层粘接不牢固，或石材粘接剂选择不当导致石材、面砖与基层间出现空鼓情况。地面空鼓经过碾压、振动，会使石材碎裂、脱落,影响使用; 墙面石材、面砖空鼓,经过温湿变化、振动，产生脱落,影响使用安全。
配料注浆
灌浆树脂按照4:1的体积配比搅拌挫均匀倒入注浆机容搅拌棒器内将注浆管与膨胀注浆咀垂直连接，连接电源开启注浆泵，高压泵待保证注浆后再松开手，注浆时可用小锤轻敲空鼓地面，量杯浆液能顺利流入，以达到不再空鼓为宜。
